スタッキングマシン
リチウムイオン電池用Zフォールド半自動スタッキングマシン(パウチセル製造・電池研究用)
商品番号 : DP02
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 積層精度
- ±0.5 mm未満
- 積層寸法範囲
- 44×44 mm ~ 200×150 mm
- 最大積層厚さ
- 12 mm
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製品概要





この半自動Zフォールドスタッキングマシンは、次世代リチウムイオン電池の研究や小規模パイロット製造向けに、精密な層ごとのセル組み立てを提供します。煩雑な手作業による組み立てを、同期された空気圧駆動の往復セパレーター供給に置き換えることで、内部電極の均一なアライメントを確保し、エッジの反りやセパレーターの変形を排除します。統合された定張力制御メカニズムにより、連続的なZ字パターンサイクル全体で均一なウェブハンドリングを維持し、研究室やパイロット施設に、手作業によるプロトタイピングから高スループットの自動製造への信頼できる橋渡しを提供します。
パウチセルおよび全固体電池の開発ワークフロー向けに特別に設計されており、幅広いカソードおよびアノード寸法に対応します。片持ち梁構造によりスタッキングプラットフォームへの物理的なアクセスが容易で、正極および負極シートの手動配置が簡素化され、空気圧クランプが各層を確実に固定します。迅速なターンアラウンド、柔軟なレシピ調整、妥協のないスタッキングの一貫性を必要とする学術研究室、材料開発センター、電池試作ラインに最適です。
堅牢なベンチトップシャーシに産業グレードの空気圧および電子制御を搭載しており、毎日の連続サイクルにおいても構造的な再現性を保証します。不揮発性パラメータメモリ、デジタルサイクルタイミング、自動バッチカウント、フットペダル駆動などの高度な機能により、オペレーターの疲労を軽減し、長時間の実験実行中のパラメータドリフトを防ぎます。厳格な電気化学試験のために、高い機械的信頼性、再現性のある界面接触、優れたセル構造の完全性を保証します。
主な特徴
- 精密な往復Zフォールドメカニズム: スムーズな空気圧シリンダーアセンブリにより、セパレーターロールを交互のZ構成で自動的に往復させ、セパレーターのシワを発生させることなく±0.5mm以内の完璧な層アライメントを実現します。
- アクティブ定張力制御システム: 内蔵の機械式ウェブテンショナーがセパレーターのたるみ、伸び、不均一なエッジストレスを防ぎ、ロール径の変化にかかわらず、すべての電極層で一貫した界面接触を確保します。
- 人間工学に基づいたカンチレバー設計: 開放的なカンチレバー式のスタッキングヘッドにより、アライメント治具へのアクセスが制限されず、オペレーターは正極および負極シートを迅速かつ正確に、物理的な干渉なしに挿入できます。
- フットペダル駆動の空気圧クランプ: ハンズフリーのフットスイッチで左右の往復ストロークとクランプ動作を制御するため、オペレーターは繊細な電極箔やタブを常に両手で制御できます。
- デジタルカウントおよび自動リセット機能: 統合されたデジタルコントローラーがスタッキングサイクルをリアルタイムで追跡し、ワンタッチゼロリセット機能を備えているため、多層パウチセル構築時の手動カウントエラーを排除します。
- 不揮発性パラメータメモリ: 電源遮断時や装置停止時でも動作設定、バッチパラメータ、タイマー構成を自動的に保持し、再キャリブレーションなしで即座に試験を再開できます。
- 幅広い寸法対応: 44mm × 44mmから200mm × 150mm(タブを含む)までのパウチセル寸法と、最大12mmのスタック厚に対応し、特殊なセル形状向けのモジュール式ツールオプションも利用可能です。
- コンパクトな産業用ベンチトップサイズ: 512mm × 820mm × 580mmというサイズで、標準的な研究室スペース、ドライルーム、不活性雰囲気のグローブボックス環境にシームレスに統合できます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| リチウムイオンパウチセルの試作 | 標準的なリチウムイオン化学(NMC、LFP、LCO)向けの、カソード、アノード、連続セパレーターロールの精密な積層。 | ±0.5mm以内の積層アライメント精度を実現し、エッジの短絡や容量分布の不均一を防ぎます。 |
| 全固体電池の研究開発 | 研究環境における新規複合カソードシート、固体電解質膜、金属リチウム箔の積層。 | 穏やかな空気圧クランプと精密なテンション調整により、脆い固体電解質層のマイクロクラックや機械的破損を防ぎます。 |
| ナトリウムイオン電池の開発 | 厚い電極コーティングと特殊な多孔質セパレーター基板を使用した、次世代ナトリウムイオンパウチセルの組み立て。 | 最大12mmまでの柔軟な厚み許容範囲により、ツールの歪みなしに高質量負荷の電極配合に対応します。 |
| 学術・産業用電池研究室 | 材料検証、電気化学インピーダンス分光法、サイクル寿命試験のためのカスタム多層パウチセルの迅速な製造。 | 異なるセル寸法間の迅速な切り替えにより、多人数利用の研究施設における試作ダウンタイムを削減します。 |
| パイロットラインの生産前スクリーニング | 大規模なロール・ツー・ロール自動スタッキング投資前の、商用グレードパウチセル設計の小ロット組み立て。 | フルスケールの資本設備コストの数分の一で、生産レベルの積層の整然さと再現性のある界面圧縮を実現します。 |
| 先進コンデンサ・スーパーキャパシタ製造 | 高表面積活性炭電極シート間への不織布またはポリマーセパレーターのZフォールド。 | 一定のウェブ張力によりセパレーターの伸びを防ぎ、スタック全体の低い等価直列抵抗(ESR)を維持します。 |
技術仕様
| パラメータ | 値 / 仕様 |
|---|---|
| 商品番号 | DP02 |
| スタッキング精度(アライメントの整然さ) | ±0.5 mm以上 |
| 最小スタッキング寸法 (L × W) | 44 mm × 44 mm(タブ長を含む;小さいサイズはカスタムプレスプレートが必要) |
| 最大スタッキング寸法 (L × W) | 200 mm × 150 mm(タブ長を含む;タブは長辺側に配置) |
| 最大スタッキング厚 | 最大12 mm(厚いセルスタックは調整プレートの変更が必要) |
| セパレーターロール外径 | 最大220 mm |
| スタッキングモード | 半自動Zフォールド(空気圧駆動、電極シートは手動配置) |
| 張力管理 | 連続機械式定張力調整システム |
| 操作制御 | 人間工学に基づいたフットペダルスイッチおよび補助パネル押しボタン |
| ディスプレイ・タイマー | サイクルタイマー付きデジタルカウンター、ワンタッチゼロリセット機能 |
| メモリ機能 | 電源オフ/アイドル後の状態およびパラメータの自動保持 |
| 必要な圧縮空気供給 | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa(クリーンで乾燥した圧縮空気) |
| 電源 | 単相 220 VAC ±10%, 50 Hz / 60 Hz(110 VAC単相もカスタマイズ可能) |
| 定格消費電力 | 200 W |
| 装置寸法 (L × W × H) | 512 mm × 820 mm × 580 mm |
| 装置正味重量 | 約50 kg |
この製品を選ぶ理由
- 優れた積層の整然さと安全性: 手作業による積層に固有の人為的な位置決めエラーを排除し、層の整然さを±0.5mm以内に維持することで、内部の微小短絡やアクティブセル領域全体の不均一な電流密度を防ぎます。
- 一貫した界面ダイナミクス: 内蔵の定張力ウェブメカニズムにより、セパレーターのたるみや張力の急上昇を排除し、セルスタック全体を通して活物質とセパレーター膜間の均一な界面圧を確保します。
- 高ミックスプロトタイピングに最適化: 異なるパウチセルフォーマットへのツール調整は、複雑な機械的分解なしに迅速に行えるため、共有の研究施設や多目的プロジェクトの研究開発チームにとって機敏な資産となります。
- 堅牢な産業用ビルド品質: 精密加工されたアルミニウム合金、ステンレス鋼の接触面、高耐久性の空気圧部品で構成されており、数十万サイクルにわたって静かで振動のない信頼性の高い動作を提供します。
- 包括的なプロセスカスタマイズとサポート: 包括的な技術エンジニアリングサポート、非標準パウチ寸法向けのカスタムプレート製造、および世界中の研究室インフラに合わせたオプションの電圧構成に対応しています。
技術的なお問い合わせ、カスタマイズされたスタッキング治具の構成、または正式な見積もりについては、今すぐ当社の技術営業チームにご連絡いただき、貴社の研究室に最適な電池組み立てソリューションを構成してください。
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