電池材料

乾式電池電極製造および正極アセンブリ用ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）電池バインダー粉末

商品番号 : CL32

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

かさ密度: 0.47 g/ml (JIS K 6892)
標準比重: 2.160 (ASTM D 4895)
平均粒子径: 680 μm (JIS K 6891)

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製品概要

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この高純度ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）電池バインダー粉末は、最先端のエネルギー貯蔵開発および高度な粉末冶金研究向けに特別に設計されています。機械的なせん断応力を受けるとフィブリル化（繊維化）する特殊な分子構造を利用することで、このバインダーは相互接続された三次元の微細繊維ネットワークを形成します。このネットワークは、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）などの有機溶媒を必要とせずに、活物質粒子と導電性カーボン添加剤をしっかりと捕捉するため、持続可能で高効率な乾式電極プロセスに不可欠な材料となります。

厳格なラボでのセル製造およびパイロットスケールのプロトタイピング向けに設計されており、幅広い電気化学的用途で卓越した有用性を発揮します。溶媒を使用しない乾式電池電極、厚膜エネルギー貯蔵層、スーパーキャパシタ電極、および一次電池用酸化銀（Ag2O）正極ペレット成形の高性能マトリックスとして機能します。その精密な粒子形態と一貫した機械的応答により、連続ロールツーロールカレンダーシステムおよび個別の油圧プレス金型の両方において、信頼性の高い膜形成、均一な密度分布、および最適な活物質充填を保証します。

厳格な品質プロトコルに基づいて製造されており、卓越した化学的不活性、広い電気化学的安定性ウィンドウ、およびロット間の物理的一貫性を示します。日本産業規格（JIS）およびASTM国際規格に準拠して検証されており、信頼性の高い嵩密度、標準比重、および予測可能な押出抵抗を維持します。研究者や産業用電池エンジニアは、このポリマーバインダーを使用することで、困難なセル化学においても高い機械的完全性、低い内部インピーダンス、および長いサイクル寿命を実現できます。

主な特長

効率的なせん断誘起フィブリル化：制御された機械的せん断下で、球状の一次粒子が微細繊維状の3Dマトリックスに解け、液体溶媒や長時間の乾燥工程を必要とせずに正極および負極の活物質粉末をしっかりと結合します。
最適化された嵩密度：JIS K 6892に基づく0.47 g/mlの認定嵩密度により、高せん断乾式混合装置においてスムーズな容積供給、予測可能な粉体流動性、および均一なブレンド分布を実現します。
制御された粒度分布：平均粒子径680 μm（JIS K 6891）により、機械的混合中の迅速な分散とカレンダー加工中の安定した繊維伸長との理想的なバランスを提供します。
校正された押出抵抗：130 daN（RR36）の標準化された押出圧力を示し、ロールプレスニップ荷重および加熱圧縮サイクル下で予測可能なレオロジー挙動を発揮します。
高標準比重（SSG）：ASTM D 4895で試験された2.160のSSGにより、この高分子量ポリマーは、コンパクトな電極シートにおいて堅牢な引張強度、構造的弾力性、および長期的な機械的安定性を保証します。
広い電気化学的ウィンドウ：化学的に不活性で電気化学的に安定しており、過酷な電位範囲全体で酸化および還元に耐え、積極的な充放電サイクル中のバインダーの劣化を防ぎます。
ペレット成形潤滑性の向上：圧縮された正極ペレットにおいて、延性のあるバインダーおよび崩壊防止加工助剤として機能し、高圧の正極カップ圧縮時のエッジの欠けやひび割れを防ぎます。
無溶媒プロセス適合性：有毒な溶媒回収システム、エネルギー集約型の乾燥オーブン、およびVOC排出を排除し、ラボのセルラインにおける設備フットプリントと運用コストを劇的に削減します。

用途

用途	説明	主な利点
リチウムイオン電池の乾式電極カレンダー加工	加熱ロールプレスを使用した、高ニッケルNMC、LFP、およびシリコン・グラファイト複合電極の無溶媒乾式製造。	溶媒乾燥を排除し、活物質のひび割れを防ぎ、高い面積容量を持つ超厚膜電極コーティングを可能にします。
酸化銀（Ag2O）正極ペレット成形	油圧下で1%～5%の導電性グラファイトとブレンドされた一価酸化銀粉末を正極セルカップに圧縮成形。	構造的な延性を提供し、取り扱い時や電解液注入時のペレット崩壊を防ぎ、一貫したペレット充填密度を確保します。
全固体電池用正極複合材	固体電解質粉末（硫化物/酸化物）と正極活物質および導電性添加剤の乾式ブレンドおよびせん断成形。	極性有機溶媒による化学的劣化を避けつつ、粒子間の密接なイオン的および電子的接触を維持します。
電気二重層キャパシタ（EDLC）電極	微細繊維化されたフッ素ポリマーネットワークによって支持された、厚い高表面積活性炭電極シートの製造。	迅速なイオン輸送のための高い開気孔率を維持しつつ、優れた機械的柔軟性と剥離強度を提供します。
ナトリウムイオン電池および次世代電池化学	湿気に敏感な、または溶媒と反応しやすいナトリウム正極化合物を柔軟で堅牢な電極構造にバインディング。	非反応性で水を含まないバインディング媒体を提供し、湿気に敏感な活物質を早期劣化から保護します。
燃料電池および電解槽用ガス拡散層	微多孔質ガス拡散層および触媒被覆膜のためのカーボンブラックおよび触媒配合物への組み込み。	制御された疎水性、機械的弾力性、およびセル締め付け下での精密なガス透過チャネルを付与します。

技術仕様

パラメータ	値	試験規格 / 方法
製品番号	CL32	—
標準包装	1000 g / パック	目視 / スケール
外観	良好（均一な白色粉末）	目視検査
嵩密度	0.47 g/ml	JIS K 6892
標準比重（SSG）	2.160	ASTM D 4895
平均粒子径	680 μm	JIS K 6891
押出圧力（RR36）	130 daN	標準試験方法
化学的基材	ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）	—
プロセス適合性	乾式せん断、ロールプレス、加熱カレンダー加工、油圧圧縮	—

本製品が選ばれる理由

検証済みのロット間品質：すべてのロットはJIS KおよびASTM規格に基づいた厳格な品質試験を受けており、重要な電池プロトタイプにおいて信頼性の高い押出特性、安定した嵩密度、およびゼロ汚染を保証します。
超低比率での優れた機械的強度：高い分子量と優れたフィブリル化効率により、研究者は重量比わずか1%～3%のバインダー比率で堅牢な自立型電極膜を実現でき、エネルギー密度を最大化できます。
精密ラボプレスとのシームレスな統合：ラボスケールの加熱ロールプレス、ギャップ制御カレンダー、および自動油圧ペレットダイと完璧に組み合わせられるよう設計されており、装置の汚れを防ぎつつ均一なせん断変換を保証します。
過酷な電解液に対する耐薬品性：炭酸系液体電解液、イオン液体、および濃縮アルカリ溶液の影響を受けず、数千回の充放電サイクルにわたって電極の構造的凝集を維持します。

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