角型パワーリチウムイオン電池セル用半自動Zフォールド積層機

製品概要

この高精度半自動Zフォールド積層システムは、角型リチウムイオンパワーセルのパイロットスケールおよび量産前組み立て専用に設計されています。モーター駆動のセパレーター連続繰り出しと、往復式の高速ロボットピック＆プレースマニピュレーターを組み合わせることで、正極および負極シートを途切れることのないジグザグ状のセパレーター膜の間に交互に配置する繊細な作業を自動化します。本システムは、労働集約的な手作業による積層に代わるものでありながら、多品種の角型セル試作に必要な構造的適応性を維持しています。

商用電池エンジニアリングラボ、専門的な電池パイロットライン、および高度なパワートレイン研究施設への統合向けに設計されており、重要なセルコア変数を厳密に幾何学的に制御します。すべての積層層において均一な界面接触と正確な境界位置合わせを保証し、電気自動車のエネルギー貯蔵モジュールから大容量グリッド貯蔵セルまで、幅広い用途に対応します。堅牢な機械構造により、層ごとの圧力を一定に保ち、高速組み立て時のセパレーターのシワや電極端部の損傷を防ぎます。

過酷な連続運転に耐えるよう構築されており、剛性の高い構造ベースと精密な直線運動コンポーネントを備え、数百万サイクルにわたって再現性のある位置決め公差を維持します。99%という卓越したプロセス歩留まりと98%の稼働率により、一般的な製造欠陥を排除し、ダウンタイムを最小限に抑え、商用電池の製品化に不可欠な運用の一貫性を提供します。

主な特長

• 高速Zフォールド積層アーキテクチャ： 電極シートあたり1.3〜1.6秒の高速積層サイクルを実現し、薄型パワーセルセパレーターの構造的完全性を維持しながら、組み立て時間を大幅に短縮します。
• 二次光学機械式位置合わせプラットフォーム： 積層前に正極と負極の配置を補正する専用の中間位置決めステーションを利用し、隣接するシート間の位置合わせを±0.2mm以内、スタック全体の位置合わせを±0.3mm以内に保証します。
• クローズドループ・セパレーターテンション＆ウェブガイド： モーター駆動の繰り出しと連続的な張力制御、および自動エッジ位置補正機構を統合し、繊細なポリマーセパレーターの横方向の蛇行、折り目、または微細な破れを防ぎます。
• デュアル往復真空マニピュレーター： 同期された左右のメカニカルアームに専用の吸着カップを取り付け、表面の傷や粒子の脱落をゼロにして、デュアル材料マガジンから正極および負極シートを搬送します。
• 4軸連動プレスナイフ： 独立して作動する4つの交差ブレード機構を備えており、シャトル移動中に積層された電極層とセパレーターの折り目をしっかりと保持し、内部のズレをゼロにします。
• 自動コア搬送機構： 完成した積層セルコアを中央の積層テーブルからアンロードステーションへシームレスに搬送し、オペレーターが機械のサイクル準備を中断することなく、テールラッピングや最終的なテープ止め作業を行えるようにします。
• 柔軟な積層厚構成： プログラム可能なソフトウェアパラメータにより、層数や多様なセル厚仕様に対応し、試験バッチ間での複雑な機械的再調整の必要性を排除します。
• 産業用清浄度＆高耐久フレーム： 周囲の床振動を遮断するように設計された高剛性構造スチールシャーシ上に構築されており、空気中や導電性の粒子汚染を発生させることなくクリーンに動作します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れた幾何学的再現性： 手動やエントリーレベルの積層セットアップとは異なり、本装置は二次的な機械的位置合わせと多枚刃クランプを統合しており、隣接層のバラつきを厳密に±0.2mm以内に抑え、局所的な電流密度のスパイクや熱スポットを排除します。
• 高稼働率生産のための設計： 98%という卓越した稼働率と99%の機械適格率に裏打ちされたこのプラットフォームは、高価な電極スクラップを防ぎながら、ラボやパイロットラインの生産性を最大化します。
• 精密なセパレーターハンドリング： ダイナミックなクローズドループ・ウェブテンショナーと自動偏差補正システムにより、高速往復サイクル中に超薄型微多孔質膜が伸びたり、折れたり、エッジがカールしたりするのを防ぎます。
• ターンキー統合とクリーンルーム適合性： 導電性粒子の放出を抑え、厳格な電池グレードのクリーンルーム基準を満たすように設計されており、パウチまたは角型セルのエンドツーエンド組み立てラインに容易にインターフェース接続できます。

詳細な見積もりの依頼、カスタムセルツール寸法の検討、または貴社の電池製造ラインへの装置統合の評価については、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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