液体コーティング用高精度偏心ホイール式ウェットフィルム厚計

製品概要

この高精度ウェット膜厚計は、液体コーティング、スラリー、塗料、接着剤の塗布後のウェット膜厚を測定するための不可欠な非破壊物理測定ツールです。実績のある偏心ローリングホイール方式を採用しており、直線的な変位をマイクロメートル（μm）単位の正確な膜厚値に変換します。コーティング直後に即座に再現性の高いデータを提供することで、研究者や品質管理エンジニアは、乾燥や硬化が始まる前にドクターブレードのギャップ、スロットダイのパラメータ、粘度配合を最適化するための重要なフィードバックを得ることができます。

過酷な産業・研究環境向けに設計された本装置は、標準的な硬質平面基材だけでなく、一方向の曲面でも完璧に動作します。バッテリー電極製造、先端材料研究、機能性コーティング、自動車塗装、保護表面処理における重要な品質管理機器として機能します。パイロットコーティングライン、ドクターブレード試験ベンチ、工場の生産フロアなど、場所を問わず、電源や複雑なデジタル校正を必要とせずに、厳しい膜厚公差の遵守を保証します。

硬化測定トラックを備えた耐摩耗性に優れた高級ステンレス鋼から作られており、優れた構造的剛性と、強力な有機溶剤、NMP、水系バインダー、腐食性スラリーに対する化学的不活性を誇ります。精密加工された偏心ホイール機構により、数百回の検査サイクルにわたって再現性のある測定が保証され、ティア1研究機関や大量生産工場が求める長期的な運用耐久性と機械的安定性を実現します。

主な特徴

• 3ホイール偏心ジオメトリ: 2つの同心円状の外側基準リムと、オフセットされた中央の測定リムで構成されています。この機械的設計により、徐々に狭くなるギャップが形成され、ウェットフィルム上を転がす際に即座に正確な深さの接触点を提供します。
• 幅広い基材適合性: 硬質パネルだけでなく、一軸曲面状の円筒面においても、エッジの浮きやベースラインの歪みなしに、正確で滑りのないローリング測定ができるよう設計されています。
• 標準化された高い加工精度: 全動作範囲において±5%以内の加工公差で製造されており、プロセス認定において研究グレードの精度と信頼性の高いデータの再現性を保証します。
• 直接読み取り可能なマイクロメータースケール: 耐摩耗性に優れたレーザー刻印による目盛りで、ウェット膜厚をマイクロメートル（μm）単位で直接表示するため、計算の手間を省き、オペレーターの解釈ミスを低減します。
• 耐薬品性に優れたステンレス鋼構造: NMP、アセトン、エタノール、芳香族シンナーなどの過酷なバッテリー用スラリー溶剤に耐性があり、清掃が容易で長寿命です。
• 迅速な180度正逆測定: ローリング方式により、180°の正方向および180°の逆方向の転がり確認が可能です。これにより、オペレーターは測定値を相互確認し、即座に平均値を算出することで、測定の信頼性を高めることができます。
• 幅広い粘度への対応能力: 最適化されたトラックプロファイルにより、低粘度のワニス、中粘度の塗料、高固形分のバッテリーペーストスラリーにおいて、メニスカスの歪みや基材上の滑りを最小限に抑えます。
• ゼロ校正ドリフトなし: 電子センサーや繊細なバネを使用しない完全機械式構造のため、バッテリー交換や電気的な校正スケジュールを必要とせず、100%の稼働率を実現します。

用途

技術仕様

運用および測定パラメータ

• 測定原理: 本器は3つの円形トラックを利用します。外側の2つの基準ホイールは共通の軸と同一の半径を持ち、基材上で安定したベースラインを提供します。中央のホイールは偏心しており、リムはゼロ位置で外径に近づき、回転するにつれて徐々に離れていくように設計されています。ウェットフィルムの表面に沿って転がすと、中央のリムがウェット膜厚に直接対応する特定の回転位置で液体フィルムに接触します。
• 準備とマージンの要件: 試験片の動きやたわみを防ぐため、コーティングされた試験片を硬い水平なベースプレート上に配置してください。測定位置は、試験プレートの端から少なくとも25mm離れた場所に確保してください。
• 標準測定手順: 最小の目盛りが上部、最大のクリアランスギャップがウェットフィルムの真上に来るように、ゲージをウェットコーティングの上に垂直に配置します。ユニットを半回転（180°）前方にスムーズに転がし、次に半回転（180°）逆方向に転がします。ユニットを取り外し、中央の偏心リムを点検して、液体フィルムとの接触が最初に発生した正確な点を確認します。その接触点にある目盛りの値を読み取ります。このプロセスを繰り返し、算術平均を計算して最終記録とします。
• 曲面への対応: 本器は、一方向の凸面または凹面の曲率を持つ試験片に適しています。ただし、基材が外側の2つの同心ホイール間で硬さを維持し、接触ベースラインの精度を損なうような変形をしないことが条件です。
• 測定精度への影響: 全体的な測定精度は、コーティングの表面張力、レオロジー流動特性、基材の硬度、表面粗さ、残留水分に影響されます。最適な精度を維持するため、推奨動作範囲外での測定は避けてください。

本製品を選ぶ理由

• 工業グレードの加工品質: 高精度CNCツールセットを使用して高級ステンレス鋼から加工されており、すべてのホイールトラックが厳格な寸法の同心性と偏心アライメントを維持し、振れ誤差ゼロを実現しています。
• 長期的な運用耐久性: 機械的摩耗や腐食性の洗浄溶剤に対して非常に強く、硬化された接触トラックは、目盛りの劣化なしに過酷な日常の実験室や製造現場での使用に耐えます。
• 現場での迅速な品質フィードバック: 数秒でウェット膜厚を評価できるため、大量の基材が乾燥する前に、ラインオペレーターが即座にドクターブレードやスロットダイの調整を行うことができます。
• 多用途なマルチレンジ選択: 超薄膜のバッテリースラリー（0–100 μm）から重工業用保護コーティング（0–1000 μm）まで、4つの専門的な測定範囲から選択可能で、プロセス仕様に正確に適合します。
• 曲面部品での運動学的安定性: 剛性の高いデュアル外側ホイール構成により、傾きや横揺れを防ぎ、管状、円筒状、複雑な形状のワークピースでも正確な膜厚測定を保証します。

見積もりのご依頼、コーティング用途に最適な測定範囲の選定、または貴社の研究室向けのカスタマイズされた試験ソリューションについては、今すぐ弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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