Pouch Cell Assembly Equipment

サーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機

商品番号 : RB21

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

対応バッテリーシール範囲: RB21-200: L≤200 mm, W≤200 mm, 厚さ 5-25 mm; RB21-400: L≤400 mm, W≤350 mm, 厚さ 5-25 mm
温度制御: 室温〜300℃（タッチスクリーンで調整可能）、精度 ±3℃
シール圧力: RB21-200: 5-250 kg; RB21-400: 50-300 kg（タッチスクリーンで調整可能）

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製品概要

Product image 1

このサーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機は、ポリマーおよびパウチ型リチウム電池製造のシール工程用シングルステーションシステムです。手動での投入および治具操作と、サーボ駆動による上部シールバーの動作を組み合わせることで、制御された再現性の高いシールワークフローを提供します。温度、圧力、シール時間を調整できるため、オペレーターは電池パッケージの要件に合わせてシールサイクルを最適化できます。

本装置は、ポリマーセルやソフトパックリチウム電池のトップシールおよびサイドシール作業に適しています。特に、電池研究開発ラボ、パイロットライン、サンプル準備エリア、およびオペレーターがパッケージング中に個々のセルを直接取り扱う必要がある制御された小規模生産環境に最適です。

治具位置検出、空気圧による治具下降、サーボ駆動によるシール機能を備えており、厳格なパッケージング条件下でのプロセス実行をサポートします。シールヘッドの平行度は0.02mm以下に設定され、タッチパネルでの調整機能と99.8%以上の製品合格率により、パウチセルのシール作業に確実性をもたらします。

主な特長

サーボ駆動式上部シールバー： 治具の位置検出後、サーボシステムによって上部シールバーが下降し、シール動作を完了します。この制御された動作により、重要なヒートシール工程において、定義された再現性の高いシーケンスを実現します。
シングルステーションでのトップ・サイドシール： 本装置は、ポリマーおよびパウチ型リチウム電池のトップシールおよびサイドシールをシングルステーションで処理するように構成されています。多ステーションの自動ラインではなく、個々のセル包装作業に集中できるワークステーションを提供します。
幅広い温度調整範囲： シール温度は室温から300℃までタッチパネルで調整可能で、温度制御精度は±3℃です。オペレーターは、選択したパウチセル包装プロセスに必要な熱条件を設定できます。
タッチパネルによる圧力調整： シール圧力はタッチパネルから設定します。利用可能な圧力範囲は装置サイズによって異なり、電池包装ワークフローの物理的スケールや圧力要件に合わせた構成を選択できます。
シール時間の調整可能： シール時間はタッチパネルで0〜99秒の範囲で調整可能です。これにより、オペレーターは各シールサイクルに対して定義された時間を設定し、繰り返すことができます。
精密なシールヘッドのアライメント： シールヘッドの平行度は0.02mm以下に指定されています。この機械的なアライメント特性は、シール幅全体で一貫した接触条件を維持するために重要です。
柔軟なシール幅設定： 標準のシールヘッド幅は5mmですが、お客様の要件に応じてカスタマイズ可能です。これにより、異なるシール幅構成を必要とするパウチ設計にも対応できます。
治具制御による手動セルハンドリング： オペレーターがセルを治具にセットし、クランププレートを手動で持ち上げ、治具をシール位置に移動させます。シール後、治具を手動で戻してセルを取り出し、次のセルを投入できるため、明確で管理しやすい作業サイクルが構築されます。
位置確認済みのシールシーケンス： シリンダーが下降して上部バーがシールを開始する前に、治具が所定の位置にあることが検出される必要があります。この定義されたシーケンスにより、治具が意図したワークステーション位置に到達した後にのみシールが開始されるようになります。
生産指向の信頼性指標： 本システムは、1PPM以上の処理能力、99.8%以上の製品合格率、2%以下の装置故障率を規定しています（ただし、入荷材料、人的要因、プロセス要因、現場のユーティリティ条件に関する除外規定が適用されます）。

用途

用途	説明	主な利点
ポリマーリチウム電池トップシール	専用治具にセットした後、ポリマーリチウムセルの上端をシールします。	定義されたトップシールサイクルに必要な温度、圧力、時間の制御設定。
パウチ型リチウム電池サイドシール	ソフトパックリチウム電池形式のサイドシール包装作業を実行します。	シングルステーションの治具操作により、個々のセルの整然とした処理が可能。
電池研究開発用サンプル準備	反復的なセル開発作業中における、ラボで開発されたパウチセルサンプルのシールをサポートします。	タッチパネルで調整可能なプロセス設定により、研究者が特定のシール条件を確立可能。
パイロットスケールのパウチセル製造	個々のセルを扱うパイロット運用向けに、専用の手動シールワークステーションを提供します。	1PPM以上の処理能力により、制御された小ロット作業に実用的なサイクルレートを提供。
電池包装プロセス開発	熱、圧力、時間のパラメータ調整を通じて、包装条件の評価を可能にします。	基本的な手動投入シーケンスを変更することなく、設定を調整可能。
ソフトパックセル仕上げ	セルを治具に配置・クランプした後のシール作業を完了させます。	治具位置検出とサーボシールバー動作により、定義された処理シーケンスを提供。
電池教育および技術トレーニング	オペレーターや学生が、パウチセルの投入、クランプ、位置決め、シール、戻し、取り出しという物理的な工程を追跡できます。	手動での治具移動により、各パッケージングステップを直接視認可能。

技術仕様

パラメータ	RB21-200	RB21-400
モデル識別子	RB21-200	RB21-400
対応電池シール範囲	長さ≤200mm、幅≤200mm（エアバッグサイズ含む）、電池厚さ5-25mm	長さ≤400mm、幅≤350mm（エアバッグサイズ含む）、電池厚さ5-25mm
シールヘッド幅	5mm（顧客要件に応じてカスタマイズ可能）	5mm（顧客要件に応じてカスタマイズ可能）
シールヘッド平行度	≤0.02mm	≤0.02mm
ヒーター管出力	1本あたり800W	1本あたり800W
温度制御精度	±3℃；タッチパネルにて室温から300℃まで調整可能	±3℃；タッチパネルにて室温から300℃まで調整可能
シール圧力	タッチパネルにて調整可能、5-250kg	タッチパネルにて調整可能、50-300kg
シール時間	タッチパネルにて調整可能、0-99秒	タッチパネルにて調整可能、0-99秒
処理能力	≥1 PPM	≥1 PPM
装置寸法	L570 × W550 × H1320mm（最終寸法は実機に準ずる）	L570 × W550 × H1320mm（最終寸法は実機に準ずる）
装置重量	約150kg	約150kg
電源	AC220V±10%/50Hz、合計出力2.5KW（最終設計に準ずる）	AC220V±10%/50Hz、合計出力2.5KW（最終設計に準ずる）
エア供給	0.5~0.7 Mpa、100 L/min	0.5~0.7 Mpa、100 L/min
製品合格率	≥99.8%（入荷材料の欠陥、人的要因、プロセス要因などを除く）	≥99.8%（入荷材料の欠陥、人的要因、プロセス要因などを除く）
装置故障率	≤2%（入荷材料の欠陥、工場電源やエア供給の影響などを除く）	≤2%（入荷材料の欠陥、工場電源やエア供給の影響などを除く）

本製品を選ぶ理由

定義された機械的シールシーケンス： 手動でのセル配置、治具検出、空気圧による治具下降、サーボ駆動による上部バーの動きの組み合わせにより、制御されたパウチセルシール作業のための明確な操作シーケンスが作成されます。
重要なプロセス設定： 温度、シール圧力、シール時間はすべてタッチパネルで調整可能です。これにより、製造および開発チームは、作業に指定された主要なシール設定に直接アクセスできます。
精度を重視したシール構造： 0.02mm以下のシールヘッド平行度と5mmのシール幅により、シール領域全体で一貫した接触を維持するための技術的に優れた機械的基盤を提供します。カスタムシール幅の要件についてもご相談いただけます。
セルサイズと圧力範囲に応じた構成選択： 2つの装置構成が異なるセル寸法と圧力範囲に対応しており、調達チームは意図するパウチセル形式に最適なシステムを選択できます。
実用的な信頼性指標： 指定された処理能力、製品合格率、故障率の目標は、このシステムを長期的な研究室またはパイロットラインの包装投資として評価するための有用なパフォーマンス指標となります。