リチウム電池セル組み立て用ラボ用半自動スタッキングマシン

製品概要

このラボ用半自動スタッキングマシンは、パウチ型リチウムイオン電池セルの精密製造用に特別に設計された高度なデスクトップ型組み立てシステムです。手動での電極シートセットと、完全自動化された位置補正、ロボットによる真空搬送、連続的なZフォールドセパレーター挿入をシームレスに統合することで、セルの試作を大幅に加速させると同時に、完全手動のスタッキング作業に伴う人為的ミスを排除します。

要求の厳しい研究機関、電気化学研究所、電池パイロット開発センター向けに設計されており、従来のリチウムイオン、ナトリウムイオン、全固体電池、純リチウム金属電極など、幅広い正極および負極の化学物質に対応します。コンパクトなデスクトップサイズのため、標準的な不活性雰囲気グローブボックス内でシームレスに動作し、水分や酸素に敏感な電池製造に不可欠なツールとなります。

シングルカンチレバーロールフィード設計を採用した堅牢な機械フレーム上に構築されており、優れた機械的安定性と層間のスタッキング均一性を実現します。高解像度デジタル張力管理、パルスモーターによるマイクロステッピング、直感的なタッチスクリーンコントローラーの統合により、広範な実験サイクルを通じて一貫した再現性の高いセル構築を保証します。

主な特長

• 自動サーボ定張力セパレーター供給： クローズドループサーボテンション機構とシングルカンチレバー構造を採用し、セパレーターフィルムのシワ、伸び、横方向のズレを防ぎ、すべてのスタッキング層で構造的完全性を維持します。
• ロボット真空搬送およびスタッキング： 高性能な空気圧式真空吸着カップが、個々の正極および負極シートを自動的にピックアップ、搬送、スタッキングステージ上に配置し、壊れやすい活物質の機械的損傷、曲がり、表面汚染を防ぎます。
• 精密パルスモーター軸位置決め： 高解像度パルスモータードライブがスタッキングプラットフォームの左右の往復運動を制御し、超スムーズなインデックス作成と容易な微調整を可能にし、±0.3 mm以内のアライメント精度を実現します。
• 汎用調整可能治具構造： 特注の交換部品を必要とせずに、オペレーターがさまざまな電極寸法に合わせてプラットフォームを迅速に構成できる適応型ツーリングジグを備えており、ラボのワークフローの柔軟性を最大化します。
• タッチスクリーンHMI付きインテリジェントPLC制御： 産業用プログラマブルロジックコントローラー（PLC）とインタラクティブなタッチスクリーンディスプレイを搭載し、スタッキング層数、サイクル速度、張力パラメーターの事前設定や、動作診断のリアルタイム監視が可能です。
• グローブボックス対応のコンパクトなベンチトップフォームファクタ： 省スペースで低振動の筐体は、標準的なグローブボックスのパスボックスを通過し、内部雰囲気を損なうことなく不活性ガス環境下で連続稼働できるように設計されています。
• デュアル材料速度最適化： プログラム可能なサイクルプロファイルにより、標準的なコーティング複合電極（シートあたり4〜6秒）と、非常にデリケートな金属リチウム箔（シートあたり6〜8秒）の両方に最適化された搬送ダイナミクスを提供します。
• 空気圧膨張式ロールシャフトクランプ： 統合された空気膨張式クランプシャフトにより、業界標準の3インチロールコアに対応し、迅速なロール交換、同心円状の巻き出し、および製造実行中のセパレーターの滑りのない供給を保証します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れたエンジニアリング精度： クローズドループサーボテンションと高解像度パルスモーター位置決めにより、手動組み立てで一般的な寸法の不一致やエッジのはみ出し欠陥を排除します。
• 完全な雰囲気適応性： 気密性の高いデスクトップシャーシと低ガス放出コンポーネントで特別に設計されており、標準的な不活性アルゴンまたは窒素グローブボックス内での連続的で信頼性の高い動作を可能にします。
• 幅広い研究の汎用性： 完全に調整可能なアライメント治具と直感的なマルチレシピPLCプログラミングにより、さまざまなセルサイズ、化学物質、セパレーター厚さに対応します。
• 長期的な産業耐久性： 耐腐食性の硬質アルマイト処理アルミニウムとプレミアムな産業用空気圧コンポーネントで構成されており、高スループットのラボ条件下でもメンテナンスを最小限に抑え、信頼性の高い動作を保証します。

セルの試作要件についてのご相談、詳細な見積もりのご依頼、またはラボ用のカスタム寸法構成については、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。

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