ラボ用加熱プレス
研究室用プログラマブル30トン自動油圧プレス
商品番号 : XP92
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用圧力
- 0 - 30 T
- 作業領域
- 140 × 160 mm
- ピストンストローク
- 30 mm
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製品概要


この自動油圧プレスシステムは、要求の厳しい研究室でのプレス用途に最大30トンの安定した締付力を提供します。完全プログラム可能な制御システムを搭載しており、ユーザーが多段階の圧力プロファイルを定義できるため、無人運転であっても正確で再現性の高い結果が得られます。堅牢な油圧アセンブリと高品質なシールにより長期的な信頼性が保証され、ハイスループット研究室に欠かせないツールとなります。
材料科学、電池R&D、分析化学、品質管理環境向けに設計された本装置は、重要なサンプル調製ワークフローを効率化します。XRFペレットの製造、電極材料の圧縮、高分子フィルムのラミネーション、微細構造のエンボス加工などに広く使用されており、いずれもオペレーターの関与は最小限で済みます。本プレスは、定常的な生産タスクにも高度な研究プロトコルにも容易に適応します。
剛性の高いスチールフレームと精密加工されたプラテンで製造されており、作業エリア全体に均一な圧力分布を維持するため、密度のばらつきを抑え、プレスされた試料の完全性を向上させます。安全インターロックと過負荷保護機構により複数シフトでの安全な運転が確保され、コンパクトな設置面積は貴重な実験台スペースを節約します。
主な特長
- プログラム可能な多段階プレス: 直感的な制御システムはレシピごとに最大5つのプログラム可能なステップをサポートし、圧力上昇速度、保持時間、減圧段階を正確に調整できます。これにより複雑なプレスプロトコルを自動化でき、人為的ミスを削減し、技術者を他の作業に解放できます。
- 直感的な7インチタッチスクリーン制御: 鮮明で応答性の高いタッチスクリーンにより、圧力、サイクル時間、システム状態を一目で監視できます。英語のインターフェースはナビゲートが容易で、セットアップが迅速な上、新規オペレーターのトレーニング要件を最小限に抑えられます。
- 高精度圧力調整: 高品質な油圧ポンプとバルブアセンブリにより、0~30トンの範囲で±1%の再現性を持つ正確な力制御を実現します。この閉ループ制御は、分析・研究用途で均一なペレットや積層体を製造するために不可欠です。
- 自動レシピ保存機能: コントローラーは最大20のユーザー定義プログラムを保存でき、頻繁に使用するプレスプロトコルを迅速に呼び出すことができます。この機能により、異なる用途ごとに固有の設定が必要な複数ユーザーの研究室でもワークフローを効率化できます。
- 堅牢なスチールフレーム構造: 厚手の鋼材で製造され、応力集中部が補強されたフレームは、全負荷時のたわみを抑え、長期的な寸法安定性と一定のプラテン平行度を確保します。
- 広い作業エリア: 140×160mmのプラテンは直径10mmから50mmまでの様々なサイズのモールドに対応し、複数の試料を同時にプレスできるため、繁忙な研究室のスループット向上につながります。
- 調整可能なピストンストローク: 30mmのストロークにより、薄膜ラミネーションから厚手のペレット圧密化まで、様々なモールドの高さやプレス用途に適応し、機械的な改造を行わずに柔軟性を提供します。
- 安全・過負荷保護: 統合された圧力逃し弁と設定値到達時の自動停止により、オペレーターと装置の両方を保護します。非常停止ボタンにより、必要な場合には運転を即座に停止できます。
- 省エネルギー運転: 油圧パワーユニットはアイドリングおよび保持段階でのエネルギー消費を最小限に抑えるよう設計されており、プレス力を損なうことなく運用コストを削減します。
- コンパクトな設置面積: 堅牢な性能にもかかわらず、プレスの寸法はわずか230×390×420mmで、標準的な研究室の実験台にきれいに収まり、付属装置用のスペースも残せます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| XRFサンプル調製 | 蛍光X線分析用の地質、セメント、金属粉末サンプルのペレット化 | 緻密で均質なペレットを製造し、分析精度の向上と検出下限の低下を実現します |
| 電池電極のプレス | コインセルやパウチセルの正極・負極粉末を制御された圧力で圧縮成形 | 均一な電極密度と厚みを確保し、電池試験における再現性の高い電気化学性能を実現します |
| 電池電極のカレンダリング | リチウムイオン電池電極の目標気孔率と厚みを達成するため、塗布された金属箔を圧縮 | 電極の均一性を向上させ、電池容量とサイクル寿命を直接改善します |
| ホットエンボス加工 | 熱と圧力を使用して熱可塑性フィルムに微細パターンを転写(オプションの加熱プラテンが必要) | 高い複製忠実度でマイクロ流体チップ、回折光学素子、ラボオンチップデバイスを迅速に製造できます |
| 薄膜ラミネーション | 欠陥のない積層シートを作成するため、熱と圧力で複数層の高分子フィルムまたは複合材料を接合 | 気泡やボイドを除去し、フィルム全体で安定した機械的・光学的特性を実現します |
| ポリマー溶融・プレス | 分析または機械試験用に熱可塑性ペレットを溶融・圧縮して薄膜または試験片に成形 | 溶媒キャストや押出成形を使用せずに、標準化されたサンプルを調製するための迅速で再現性の高い方法を提供します |
| セラミックグリーンボディ成形 | 焼結用にセラミック粉末をニアネットシェイプのグリーンボディにプレス成形 | 均一な密度を確保し、その後の焼成段階での反りや割れを最小限に抑えます |
| 品質管理用試料調製 | 硬度試験、引張試験、圧縮試験用に粉末または粒状材料から標準化された試験片を製造 | 有効なQCプロトコルに不可欠な、再現性のある試料寸法と圧密化を保証します |
技術仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| モデル | XP92 |
| 作動圧力 | 0 – 30 T |
| ピストンストローク | 30 mm |
| ディスプレイ | 7インチタッチスクリーン |
| 言語 | 英語 |
| 電源 | AC 220 V, 50 Hz |
| 作業エリア | 140 × 160 mm |
| 寸法 (奥行 × 幅 × 高さ) | 230 × 390 × 420 mm |
| 重量 | 95 kg |
本製品を選ぶ理由
- 優れた再現性: 精密加工されたプラテンと閉ループ圧力制御システムにより、すべてのプレスサイクルで同一の結果が得られ、ばらつきやサンプルの再加工を最小限に抑えます。長期研究や研究室間比較に不可欠な、日々のデータと数ヶ月後のデータの一致性が確保されます。
- 連続運転に対応した設計: 本産業用グレードのプレスは硬化した油圧シール、熱的に安定したフレーム、耐久性のあるポンプを搭載しており、要求の厳しい環境での24時間/7日の運転が可能で、メンテナンスは最小限で済みます。堅牢な構造により、長年の使用を通じて総所有コストの低減につながります。
- グローバルなサポートとサービス: 迅速な技術サポートとグローバル流通ネットワークに支えられ、本装置は12ヶ月保証とスペアパーツへの迅速なアクセスを提供します。弊社チームは生涯無料の技術相談を提供し、研究室の生産性を維持します。
- カスタマイズ対応: 加熱プラテンのアップグレード、カスタムモールドセット、高圧バリアント、グローブボックスや自動化システムとの統合など、お客様に合わせたソリューションを提供しています。具体的なプレス要件についてご相談いただき、個別の構成をご提案いたします。
- 高品質な設計への投資: プログラム可能な制御から堅牢な機械設計まで、本プレスのあらゆる側面が精度と耐久性へのコミットメントを反映しています。本システムを選ぶことは、今後長年にわたって研究室の変化するニーズに確実に応えるプラットフォームへの投資となります。
本自動油圧プレスがどのようにサンプル調製ワークフローを改善するかについては、本日お問い合わせいただき詳細な見積もりまたはカスタムオプションについてご相談ください。
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