電池関連材料
シングルレイヤー湿式プロセス 8μm/12μm PEバッテリーセパレーターフィルム
商品番号 : FZ44
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 気孔率
- 40% - 45% ± 5%
- 突刺強度
- ≥ 300g (8μm) / ≥ 450g (12μm)
- 透気度
- 120 - 150 ± 50 s/100ml
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
製品概要


この高純度ポリエチレン(PE)バッテリーセパレーターは、高エネルギー密度電気化学システムのための材料工学における重要な進歩を象徴する製品です。高度なシングルレイヤー湿式延伸プロセスにより製造されたこの微多孔膜は、均一な細孔構造と優れた機械的完全性を提供します。このセパレーターは、正極と負極の間に信頼性の高い物理的バリアを形成し、電気的短絡を効果的に防止すると同時に、セルマトリックス全体での迅速かつ円滑なリチウムイオン輸送を促進します。
次世代のリチウムイオン電池研究、パイロットライン組み立て、および商用製造向けに特別に設計されたこの膜は、パウチ型、円筒型、角型など、多様なセルフォームファクタに対応します。その精密に設計された微細構造は、高性能民生用電子機器、電気自動車(EV)用トラクションバッテリー試験、高電圧エネルギー貯蔵システム(ESS)、および学術・産業研究所での先端材料研究に適しています。
このグレードAセパレーターの各ロールは、厳格なクリーンルームプロトコルの下で製造されており、欠陥のない平坦性を備えた、汚染のない清浄な表面を保証します。自動巻取り、高張力スタッキング、および過酷な電解液環境に耐えるよう設計されており、高温下でも優れた化学的安定性、高い耐突き刺し強度、最小限の熱収縮率を発揮し、セルの安全性と長期的なサイクル安定性を確保します。
主な特徴
- 精密な湿式微多孔構造: 高度なシングルレイヤー湿式延伸技術を用いて設計されており、高い相互接続気孔率(40%〜45%)を持つ均一な細孔分布を実現し、内部セル抵抗を最小限に抑え、イオン伝導率を最適化します。
- 優れた機械的引張強度: 二軸延伸ポリエチレンマトリックスにより、強力な縦方向(MD)および横方向(TD)の引張特性を提供し、高速自動セル巻取りや角型巻取り作業中の機械的変形や張力による破断に耐えます。
- 卓越した耐突き刺し性: 8μmタイプで≥300g、12μmタイプで≥450gの耐突き刺し性能を誇り、微細なデンドライトの成長や粒子の貫通を確実に阻止し、致命的な内部短絡を防止します。
- 制御された通気度と均一な屈曲度: 厳密な通気度公差(8μmで120±50 s/100ml、12μmで150±50 s/100ml)により、活性電極表面全体で均一な電流密度分布を促進し、局所的なホットスポットや容量低下を効果的に排除します。
- 高い熱安定性と低収縮率: 高温領域下でも最小限の熱収縮(90°CでTD収縮率≤1.0–1.5%、130°Cで1時間後に≤1.5%)を示し、厳しい熱的負荷条件下でも物理的バリアの完全性を維持します。
- 高い化学的・電気化学的不活性: プレミアムな高分子量ポリエチレンから製造されており、幅広い動作電圧ウィンドウにおいて、有機カーボネート溶媒や六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)電解液にさらされても完全な化学的安定性を発揮します。
- 最高品質のグレードA表面: 均一なウェブ張力を備えた1000メートルの連続ロールとして供給され、ピンホール、シワ、エッジのバリ、静電気による吸着、異物混入は一切ありません。
- 最適化された面密度と厚みの均一性: 厳格な厚み公差を備えた超薄型プロファイルにより、高密度なセルパッケージングが可能となり、コンパクトなセルフォーマットにおいて重量および体積エネルギー密度を直接最大化します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 高エネルギー密度パウチ型セル | 民生用電子機器やモバイル機器向けのスタック型パウチセルにおける主要な電極間絶縁バリアとして使用。 | 超薄型プロファイルにより、Zフォールドスタッキング中のエッジ短絡を防ぎつつ、活物質の体積を最大化。 |
| 円筒型リチウムイオン電池 | 標準的な円筒型セルフォーマット(18650、21700、4680など)の高速連続巻取り作業に組み込まれます。 | 高い引張強度と伸びのバランスにより、高張力での円筒巻取り中のウェブ破断を防止。 |
| 電気自動車(EV)モジュール研究開発 | 激しい動的ストレスや急速充放電サイクルを受ける大容量車載バッテリーセルのパイロットライン試験に適用。 | 優れた耐突き刺し性により、高Cレートサイクルや振動下でのデンドライトによる短絡を防止。 |
| 定置型グリッドエネルギー貯蔵(ESS) | 長期の暦年寿命が求められるユーティリティおよび商用グリッド貯蔵システム向けの大判角型セルに展開。 | 優れた化学的安定性と低熱収縮率により、長年にわたる電気化学的な信頼性を確保。 |
| 全固体・ハイブリッド電解液研究 | 先端電解液および固体・液体ハイブリッド電池の研究開発における機械的サポートスキャフォールドおよびベースライン制御基板として機能。 | 均一な気孔率と明確な細孔構造が、界面イオン輸送解析のための信頼できるベースラインを提供。 |
| 学術材料科学試験 | 大学の研究室や電池研究機関にて、対称セル特性評価、ハーフセル評価、サイクリックボルタンメトリーに使用。 | 標準化されたグレードA品質が、再現性の高い電気化学インピーダンス分光法(EIS)の結果を保証。 |
| ウルトラキャパシタおよびスーパーキャパシタ | 高出力電気二重層キャパシタ(EDLC)の誘電体セパレーター層として適用。 | 低いイオン抵抗と均一な透過性により、熱暴走なしに超高速の充放電切り替えが可能。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | FZ44-8 (8μm仕様) | FZ44-12 (12μm仕様) | 単位 |
|---|---|---|---|
| 基材 | シングルレイヤー湿式ポリエチレン (PE) | シングルレイヤー湿式ポリエチレン (PE) | — |
| グレード評価 | グレードA (清浄、平坦、汚染ゼロ) | グレードA (清浄、平坦、汚染ゼロ) | — |
| 公称厚み | 8.0 ± 1.0 | 12.0 ± 1.5 | μm |
| コーティング厚み | 0 (未コーティング基材) | 0 (未コーティング基材) | μm |
| フィルム幅 | 455 | 50.5 ± 0.2 | mm |
| ロール長 | 1000 | 1000 | m |
| 面密度 | — | 7.0 ± 1.0 | g/m² |
| 通気度 (ガーレー) | 120 ± 50 | 150 ± 50 | s / 100 ml |
| 気孔率 | 45 ± 5 | 40 ± 5 | % |
| 耐突き刺し強度 | ≥ 300 | ≥ 450 | g |
| 引張強度 (機械方向 - MD) | ≥ 1000 | ≥ 100 | kgf / cm² |
| 引張強度 (横方向 - TD) | ≥ 1000 | ≥ 150 | kgf / cm² |
| 熱収縮率 (90°C / 1時間) - MD | ≤ 2.0 | — | % |
| 熱収縮率 (90°C / 1時間) - TD | ≤ 1.0 | — | % |
| 熱収縮率 (90°C ± 2°C / 2時間) - MD | — | ≤ 4.0 | % |
| 熱収縮率 (90°C ± 2°C / 2時間) - TD | — | ≤ 1.5 | % |
| 熱収縮率 (130°C / 1時間) - MD | ≤ 2.5 | — | % |
| 熱収縮率 (130°C / 1時間) - TD | ≤ 1.5 | — | % |
本製品を選ぶ理由
- 高歩留まりセル組み立て向け設計: 厳格な物理的・寸法公差で製造されており、自動巻取りやZスタッキングプロセス中のライン停止やウェブ破断を最小限に抑え、パイロットラインおよび生産歩留まりを大幅に向上させます。
- 厳格な品質と清浄度基準: 自動光学欠陥検査を備えたクリーンルーム環境で生産され、各ロールは、セルの安全性を損なったり自己放電を加速させたりする可能性のある金属粒子、ピンホール、表面汚染がゼロであることを保証します。
- 最適化された電気化学反応速度: 制御された細孔分布と高い電解液濡れ性により、迅速な電解液吸収と完全な飽和を確保し、均一な電流分布を促進、内部インピーダンスを低減し、全体のサイクル寿命を延ばします。
- 柔軟なスリット加工とロールフォーマット: 標準的な研究用幅だけでなく、パウチ型、角型、円筒型巻取り機のツール仕様に合わせた精密なスリット寸法での提供も可能です。
- エネルギー貯蔵ワークフローの全面サポート: 電極準備、セル組み立て、試験ワークフロー全般にわたる包括的な技術的専門知識に裏打ちされており、当社のエンジニアリングチームが、お客様の化学特性やフォームファクタに最適なセパレーター仕様の選定を支援します。
見積もりの依頼、カスタムスリット幅に関するお問い合わせ、またはバッテリー製造や研究開発要件のためのサンプルロールについては、当社の技術営業チームまでお気軽にご連絡ください。
業界リーダーからの信頼
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
バッテリーセパレーター引張・突刺試験機
高度なモーター駆動技術、高応答ロードセルセンシング、包括的なデジタルデータ収集、および800mmの最大ストロークを備えた高精度引張・突刺試験機により、バッテリーセパレーターの機械的完全性を評価します。
パウチセル用PET保護フィルムラミネート機
パウチセル用PET保護フィルムラミネート機は、トップおよびサイドシール後のセル表面に保護フィルムを正確に貼り付けます。これにより、リチウム電池製造ラインにおける搬送中の傷を低減し、気泡やシワのない高品質なフィルム貼付を実現します。
コンピュータ制御式バッテリー電極タブ溶接引張試験機およびセパレーター性能試験機
高精度ロードセル、多用途な試験モード、リアルタイムデータ取得、マルチユニット切り替え機能を備えたこのコンピュータ制御式引張試験機は、バッテリー材料の研究開発および製造現場において、電極タブの溶接強度やセパレーターの機械的性能を評価するために最適です。
400mm精密セパレーター用マイクログラビアコーティング機
400mm精密セパレーター用マイクログラビアコーティング機は、PEおよびPPリチウムイオン電池セパレーター製造向けに、セラミックスラリーの塗布、乾燥、巻き取りを制御します。最大塗布幅300mm、最大速度3m/分に対応しています。
バッテリーセパレーター用ガーレー式透気度試験機
高精度なリチウムイオン電池セパレーターの透気度試験を実現。自動ガーレー式透気度計により、正確な差圧制御、超微細なタイミング分解能、再現性の高い品質保証測定を提供し、先進的な膜研究や製造ラインをサポートします。
ポリマーリチウム電池用半自動アルミラミネートフィルム成形機
ポリマーリチウム電池用の半自動アルミラミネートフィルム成形機は、安定した深絞り成形、精密な寸法精度、シワのないPP層、迅速な金型交換を実現し、コンパクトな電池製造環境において安全な運用を提供します。
400mm アルミラミネートフィルムパウチ上部エッジトリミングマシン(バッテリー用空気圧トリマー)
400mmアルミラミネートフィルム用空気圧エッジトリミングマシンは、2.5〜8mmの調整可能なトリミング幅、±0.2mmの精度、鋭利なハイス鋼(HSS)ブレード、フットペダル操作を備え、バッテリー製造や研究開発におけるパウチセルの上部シールエッジ加工を効率化します。
ポリマーおよびパウチ型リチウム電池用手動アルミラミネートフィルム成形機
ポリマーおよびパウチ型リチウム電池製造用の手動アルミラミネートフィルム成形機です。1〜30mmの調整可能な絞り深さ、空油圧式加圧、両手ボタン操作、安全ライトカーテン、4秒未満の高速成形サイクルを組み合わせ、実験室でのパッケージ準備や再現性の高いアルミラミネートの延伸を実現します。
パウチ型セル用アルミラミネートフィルム短絡テスター バッテリー検査装置
電解液注入前のタブとアルミラミネートフィルム間の3点絶縁検証を迅速に行う精密パウチセル短絡テスターにより、バッテリーの生産歩留まりを向上させます。
セパレート型パウチセル用トップ・サイドシーリングマシン
このセパレート型トップ・サイドシーリングマシンは、リチウム電池の研究およびパイロット生産において、温度・圧力・保持時間を調整可能で、アルミラミネートフィルムを均一に封止します。銅製ヒートヘッド、グローブボックス対応の分離構造、空圧ガイドによるアライメントを備えています。
ポリマー電池用アルミラミネートフィルム自動成形機
ポリマー電池用アルミラミネートフィルム自動成形機は、ロール状のフィルムの搬送、クリーニング、除電、予熱、成形、トリミング、切断、および良品・不良品の分離回収までを統合した装置です。テンション制御とサーボ送り機構を備え、連続的なパウチケース生産を実現します。
パウチ型リチウム電池用アルミラミネートフィルムスリット・裁断機
パウチ型リチウム電池包装用の精密アルミラミネートフィルムスリット・裁断装置です。張力制御、柔軟な幅設定、正確な長さ調整、高スループットを実現し、研究開発のパイロットラインから量産環境まで、安定した動作で信頼性の高いセル製造ワークフローをサポートします。
パウチ型リチウム電池用トップサイドシーリングマシン
パウチ型リチウム電池用トップサイドシーリングマシンは、温度、圧力、時間を調整可能で、銅製ヒートヘッドを採用しています。ラボでのセル製造ワークフローにおいて、アルミラミネートフィルムをきれいに、かつ均一にシールします。
パウチ型セル用アルミラミネートフィルム短絡試験機 リチウム電池試験装置
電解液注入前にタブとアルミラミネートフィルム間の絶縁不良を確実に検出する高精度パウチセル短絡試験機。リチウム電池セルの製造歩留まり、プロセス安全性、および製造ライン全体の品質管理を最大化します。
卓上スロットダイ平版コーター バッテリー研究用コーティング装置
精密卓上スロットダイ平版コーターおよびバッテリー研究用コーティング装置は、均一な膜形成、密閉型シリンジ供給、真空固定、速度調整、加熱制御を実現し、リチウムイオン電池、太陽電池、ポリマー、OLED材料の研究開発において再現性の高い電極コーティングを提供します。
研究用200mm空気圧式バッテリーエッジ折り曲げ機
研究室用200mm空気圧式バッテリーエッジ折り曲げ機は、パウチ型リチウム電池のアルミラミネートフィルムの端部を、調整可能な圧力と速度で折り曲げ加工します。信頼性の高いリチウム電池研究およびパイロット生産ワークフローに最適です。
サーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機
パウチ型リチウム電池包装用のサーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機です。温度、圧力、シール時間を調整可能で、信頼性の高いシングルステーションでのシールを実現。一貫した制御シールが求められる研究室での生産やプロセス開発用途において、高い歩留まりを提供します。
50mm~600mm アルミラミネートフィルム用スリッター・裁断機
精密アルミラミネートフィルム用スリッター・裁断機。50mmから600mmのパウチセル用包装フィルムを処理し、調整可能な張力、正確な縦方向の裁断、同期巻き取り制御により、リチウムイオン電池の製造工程や研究ラインにおいて信頼性の高い生産準備を実現します。
200mm幅 パウチセル用トップ・サイドシーリングマシン
200mm幅パウチセル用トップ・サイドシーリングマシンは、調整可能な銅製ヒートシールヘッド、精密な温度制御、空気圧による加圧機能を備え、リチウム電池の製造ライン、研究室、パイロットスケールのセル製造において、アルミラミネートフィルムの均一なシールを実現します。
300mmポリマー電池用簡易トップサイドシーリングマシン
300mmポリマー電池用トップサイドシーリングマシンは、フットペダル式の空気圧ヒートシール機能を備えています。1〜99秒の調整可能なタイマー、温度アラーム、および5mmの銅製シールエッジにより、研究開発や生産現場における信頼性の高い電池パッケージング作業を実現します。