電池関連材料
セル組み立て用微多孔質PPリチウム電池セパレーターフィルム 16/20/25/40μm
商品番号 : FZ43
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 厚さオプション
- 16±2 μm、20±2 μm、25±2 μm、40±2 μm
- 気孔率範囲
- 35% – 50%
- 透気度 (ガーレー値)
- 190 – 800 s/100mL
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
製品概要


この高純度ポリプロピレン(PP)微多孔質セパレーターシリーズは、先進的なエネルギー貯蔵システムに不可欠な電気絶縁性と均一なイオン輸送を提供します。リチウムイオン電池の研究、パイロットライン、および産業用セル生産向けに設計されており、サブミクロン単位の相互接続された細孔構造を維持しながら、正極と負極の間に強固な物理的障壁を形成します。16μm、20μm、25μm、40μmの標準化された厚みで提供され、エネルギー密度、内部インピーダンス、機械的安全性のバランスを精密に調整可能です。
このセパレーターフィルムは、家電製品、電気自動車、定置型グリッドストレージ、および特殊な全固体/液体ハイブリッド電池システム向けの円筒型、角型、パウチ型セルに広く利用されています。制御された細孔ネットワークにより、電解液の迅速な濡れと均一なリチウムイオン流を促進し、高レート充放電サイクル中の局所的な電流集中やデンドライトの増殖を効果的に抑制します。
厳格なクリーンルーム品質管理下で製造されたこの膜は、過酷な非水系電解液に対する優れた化学的不活性、優れた機械方向および横方向の引張強度、そして最小限の高温熱収縮を示します。研究者や電池メーカーは、高い巻取り張力、自動スタッキング圧力、および高温動作条件下でも構造的完全性を維持できるこの材料を信頼して採用いただけます。
主な特長
- 制御された微多孔質構造: 35%〜50%の気孔率を実現する均一なサブミクロン細孔ネットワークにより、低い内部抵抗(ガーレー通気度190〜800 s/100mL)を実現し、レート特性とサイクル寿命を向上させます。
- 高い機械的引張強度: 優れた機械方向(MD)引張強度(≥100 MPa / ≥1400 kgf/cm²)とバランスの取れた横方向(TD)強度を備え、高速自動巻取りや連続的な張力下でも伸びやネッキングが発生しません。
- 優れた耐突き刺し性: 強化された機械的突き刺し閾値(≥2.2 N〜≥5.0 N / ≥400 g)を備え、電極活物質の粗い表面、金属バリ、リチウムデンドライトの貫通に対して信頼性の高い耐性を提供します。
- 低熱収縮率: 熱応力下でも優れた寸法安定性(90°C/1時間でMD収縮率≤1.5%、115°C/16時間で≤3.0%)を示し、熱暴走時のエッジ収縮や内部短絡を防止します。
- 幅広い電解液適合性: 化学的に不活性なポリプロピレン樹脂から製造されており、広い電気化学的動作窓(0.0 V〜4.5 V vs. Li/Li⁺)で酸化・還元に耐え、標準的な炭酸エステル系溶媒中で寸法安定性を維持します。
- 均一な目付分布: 厳密に公差管理された目付(6 g/m²〜13.2 g/m²)により、マスターロール全体で均一な膜厚を確保し、セル間のインピーダンスと容量の一貫性を保証します。
- 最適化された表面濡れ性: 微多孔質表面構造により、電解液の迅速かつ完全な吸収を促進し、セル化成プロセスを加速させ、注液サイクル時間を短縮します。
- カスタマイズ可能なロール構成: 標準的な幅とロール長は顧客定義の仕様に合わせてスリット可能であり、手動ラボ用巻取り装置や自動産業用セル組み立て機とのシームレスな互換性を確保します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 高エネルギー円筒型セル | 18650、21700、4680フォーマットにおいて、超薄型16μmおよび20μm膜を使用し、体積エネルギー密度を最大化。 | 高いMD引張強度が、伸びや破断のない高速・高張力自動巻取りをサポート。 |
| パウチ型セルの研究開発・試作 | 学術機関や産業用電池ラボにおけるパウチ型セルの多層Zフォールドスタッキングおよび巻取り構成に使用。 | 均一な厚み分布と高い耐突き刺し性が、ホットプレスやケーシング時のエッジ短絡を防止。 |
| 産業用角型セル | 重機や商用車向けの25μmおよび40μmセパレーターを使用した高耐久角型パワーバッテリーに統合。 | 厚い誘電体障壁と高い耐突き刺し性が、激しい機械的振動から大面積電極を保護。 |
| 高レート放電バッテリーパック | コードレス電動工具、ドローン、スターターバッテリーなど、急速なCレート充放電が求められる用途に実装。 | 高度に相互接続された細孔ネットワークが迅速なイオン拡散を促進し、内部インピーダンスとジュール熱を低減。 |
| 定置型グリッド蓄電(BESS) | 長年のカレンダー寿命と長期サイクル耐久性が求められるコンテナ型ユーティリティスケール蓄電モジュールに採用。 | 低い熱収縮率と化学的安定性が、膜の劣化を防ぎ長期的な物理的完全性を確保。 |
| 次世代セパレーターコーティング | セラミック(Al₂O₃、ベーマイト)、PVDF、または機能性ポリマーのラボおよびパイロットスケールコーティング用の超平坦基材として機能。 | 一貫した表面トポグラフィーと細孔分布が、欠陥のない均一なスラリーコーティング層を促進。 |
技術仕様
| パラメータ | 単位 | 試験規格 / 機器 | FZ43-16 | FZ43-20 | FZ43-25 | FZ43-40 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基材 | — | DSC (Diamond N5360022) | ポリプロピレン (PP) | ポリプロピレン (PP) | ポリプロピレン (PP) | ポリプロピレン (PP) |
| 公称厚み | μm | GB/T 6672-2001 / Mahr C1216 | 16 ± 2 | 20 ± 2 | 25 ± 2 | 40 ± 2 |
| 幅 | mm | 直線鋼製定規 | カスタマイズ可 | カスタマイズ可 | カスタマイズ可 | カスタマイズ可 |
| 目付 | g/m² | GB/T 24218.1-2009 / FA2004N | 6 ~ 11 | 8 ~ 13 | 13.2 ± 1.0 | — |
| 気孔率 | % | GB/T 24218.1-2009 / FA2004N | 35 ~ 45 | 37 ~ 47 | 42 ± 3 | 40 ~ 50 |
| 通気度 (ガーレー) | s/100mL | GB/T 458-2008 / FA2004N | 190 ~ 390 | 250 ~ 450 | 350 ± 100 | 500 ~ 800 |
| 引張強度 (MD) | MPa / kgf/cm² | GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 | ≥ 100 MPa | ≥ 100 MPa | ≥ 1400 kgf/cm² (≥ 137 MPa) | ≥ 100 MPa |
| 引張強度 (TD) | MPa / kgf/cm² | GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 | ≥ 25 MPa | ≥ 25 MPa | ≥ 130 kgf/cm² (≥ 12.7 MPa) | ≥ 30 MPa |
| 突き刺し強度 | N / g | GB/T 10004-2008 / CMT6202 | ≥ 2.2 N | ≥ 2.8 N | ≥ 400 g (≥ 3.92 N) | ≥ 5.0 N |
| 熱収縮率 (MD) | % | GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — | ≤ 1.5 |
| 熱収縮率 (TD) | % | GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — | ≤ 1.0 |
| 熱収縮率 (MD) | % | 乾燥機 DHG-9023 (115°C, 16h) | — | — | ≤ 3.0 | — |
| 熱収縮率 (TD) | % | 乾燥機 DHG-9023 (115°C, 16h) | — | — | ≤ 0.5 | — |
本製品を選ぶ理由
- エンジニアリングされた微細構造の一貫性: 高精度な乾式/湿式延伸製造により、すべての平方メートルにおいて厳密な細孔径分布と均一な透過性を確保し、ホットスポットや不均一な電流密度を排除します。
- 自動組み立てにおける優れた歩留まり: 機械方向における優れた引張弾性率により、高速巻取りや精密なZフォールド動作中の伸び、エッジのカール、シワを防ぎます。
- 強固な安全マージン: 優れた耐突き刺し性と厳格な熱的寸法安定性の組み合わせにより、粒子の脱落、バリ、または局所的な過熱による壊滅的な内部短絡を防止します。
- 柔軟なスリットとカスタマイズ: 標準的なマスターロール、または特定のベンチトップ巻取り装置、パイロットライン、産業用セル組み立て機器に合わせたカスタムスリット幅で提供可能です。
- 包括的な電池エコシステムサポート: 電極加工からセル試験まで、電池製造ワークフロー全体にわたる広範な技術的専門知識に裏打ちされており、材料と装置のシームレスな統合を提供します。
カスタムスリット寸法、詳細なバッチデータシート、またはラボや生産要件に応じた見積もりパッケージについては、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。
業界リーダーからの信頼
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
400mm精密セパレーター用マイクログラビアコーティング機
400mm精密セパレーター用マイクログラビアコーティング機は、PEおよびPPリチウムイオン電池セパレーター製造向けに、セラミックスラリーの塗布、乾燥、巻き取りを制御します。最大塗布幅300mm、最大速度3m/分に対応しています。
パウチセル用PET保護フィルムラミネート機
パウチセル用PET保護フィルムラミネート機は、トップおよびサイドシール後のセル表面に保護フィルムを正確に貼り付けます。これにより、リチウム電池製造ラインにおける搬送中の傷を低減し、気泡やシワのない高品質なフィルム貼付を実現します。
バッテリーセパレーター引張・突刺試験機
高度なモーター駆動技術、高応答ロードセルセンシング、包括的なデジタルデータ収集、および800mmの最大ストロークを備えた高精度引張・突刺試験機により、バッテリーセパレーターの機械的完全性を評価します。
ポリマーリチウム電池用半自動アルミラミネートフィルム成形機
ポリマーリチウム電池用の半自動アルミラミネートフィルム成形機は、安定した深絞り成形、精密な寸法精度、シワのないPP層、迅速な金型交換を実現し、コンパクトな電池製造環境において安全な運用を提供します。
ポリマーおよびパウチ型リチウム電池用手動アルミラミネートフィルム成形機
ポリマーおよびパウチ型リチウム電池製造用の手動アルミラミネートフィルム成形機です。1〜30mmの調整可能な絞り深さ、空油圧式加圧、両手ボタン操作、安全ライトカーテン、4秒未満の高速成形サイクルを組み合わせ、実験室でのパッケージ準備や再現性の高いアルミラミネートの延伸を実現します。
パウチ型リチウム電池用アルミラミネートフィルムスリット・裁断機
パウチ型リチウム電池包装用の精密アルミラミネートフィルムスリット・裁断装置です。張力制御、柔軟な幅設定、正確な長さ調整、高スループットを実現し、研究開発のパイロットラインから量産環境まで、安定した動作で信頼性の高いセル製造ワークフローをサポートします。
バッテリー正極集電体用 高純度15/16ミクロンアルミ箔
高性能バッテリー電極製造向けに設計されたこの高純度15/16ミクロンアルミ箔は、優れた引張強度、ゼロピンホール、最適化された表面粗さを実現し、先進的なリチウムイオン蓄電システムにおいて卓越したスラリー密着性と一貫した電気化学的導電性を保証します。
リチウムイオン電池集電体用 16ミクロン カーボンコートアルミ箔
高品質な16ミクロンカーボンコートアルミ箔で電池電極の性能を最適化。動的内部抵抗の低減、活物質の密着性向上、商用リチウムイオン電池製造および高出力エネルギー貯蔵システムにおけるパック電圧の均一性向上を実現します。
パウチ型リチウム電池外装成形用 空気圧式アルミラミネートフィルム成形機
パウチ型リチウム電池の外装成形用空気圧式アルミラミネートフィルム成形機。1トンの調整可能な圧力、6mmの深さ、シワを抑えた精密なポケット成形を実現し、研究開発の試作やサンプル作成ワークフローに最適です。安全な両手押しボタン操作を採用しています。
アノード集電体用 8μm 両面平滑バッテリー銅箔
先進的なリチウム電池製造向けに設計されたこの超薄型8μm両面平滑銅箔は、優れた導電性、ピンホールゼロ、高い引張強度、および制御された粗さを備えており、負極活物質の密着性とセルエネルギー密度を向上させます。
パウチ型リチウム電池用トップサイドシーリングマシン
パウチ型リチウム電池用トップサイドシーリングマシンは、温度、圧力、時間を調整可能で、銅製ヒートヘッドを採用しています。ラボでのセル製造ワークフローにおいて、アルミラミネートフィルムをきれいに、かつ均一にシールします。
サーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機
パウチ型リチウム電池包装用のサーボ式ポリマー電池トップ・サイドシール機です。温度、圧力、シール時間を調整可能で、信頼性の高いシングルステーションでのシールを実現。一貫した制御シールが求められる研究室での生産やプロセス開発用途において、高い歩留まりを提供します。
バッテリーセパレーター用ガーレー式透気度試験機
高精度なリチウムイオン電池セパレーターの透気度試験を実現。自動ガーレー式透気度計により、正確な差圧制御、超微細なタイミング分解能、再現性の高い品質保証測定を提供し、先進的な膜研究や製造ラインをサポートします。
全固体電池アノード集電体用 片面・両面リチウム銅複合箔テープ
次世代全固体電池のアノード集電体向けに設計された、高純度な片面・両面リチウム銅複合箔です。極薄金属リチウムのラミネート、最小限の界面抵抗、優れた化学純度を誇り、乾燥アルゴン雰囲気下での梱包により、信頼性の高い電気化学的安定性と長寿命なセルサイクルを実現します。
200mm幅 パウチセル用トップ・サイドシーリングマシン
200mm幅パウチセル用トップ・サイドシーリングマシンは、調整可能な銅製ヒートシールヘッド、精密な温度制御、空気圧による加圧機能を備え、リチウム電池の製造ライン、研究室、パイロットスケールのセル製造において、アルミラミネートフィルムの均一なシールを実現します。
400mm アルミラミネートフィルムパウチ上部エッジトリミングマシン(バッテリー用空気圧トリマー)
400mmアルミラミネートフィルム用空気圧エッジトリミングマシンは、2.5〜8mmの調整可能なトリミング幅、±0.2mmの精度、鋭利なハイス鋼(HSS)ブレード、フットペダル操作を備え、バッテリー製造や研究開発におけるパウチセルの上部シールエッジ加工を効率化します。
リチウム電池正極材 リン酸鉄リチウム LiFePO4粉末 LFP
高品質なリチウム電池正極材であるリン酸鉄リチウム(LiFePO4)粉末(LFP)は、優れた熱安全性、高い放電容量、低水分量、および一貫した電気化学的安定性を実現します。先進的なエネルギー貯蔵パウチセル製造やコインセル電池の研究・試験ワークフローに最適です。
300mmポリマー電池用簡易トップサイドシーリングマシン
300mmポリマー電池用トップサイドシーリングマシンは、フットペダル式の空気圧ヒートシール機能を備えています。1〜99秒の調整可能なタイマー、温度アラーム、および5mmの銅製シールエッジにより、研究開発や生産現場における信頼性の高い電池パッケージング作業を実現します。
ポリマー電池用アルミラミネートフィルム自動成形機
ポリマー電池用アルミラミネートフィルム自動成形機は、ロール状のフィルムの搬送、クリーニング、除電、予熱、成形、トリミング、切断、および良品・不良品の分離回収までを統合した装置です。テンション制御とサーボ送り機構を備え、連続的なパウチケース生産を実現します。
セパレート型パウチセル用トップ・サイドシーリングマシン
このセパレート型トップ・サイドシーリングマシンは、リチウム電池の研究およびパイロット生産において、温度・圧力・保持時間を調整可能で、アルミラミネートフィルムを均一に封止します。銅製ヒートヘッド、グローブボックス対応の分離構造、空圧ガイドによるアライメントを備えています。