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セル組み立て用微多孔質PPリチウム電池セパレーターフィルム 16/20/25/40μm

電池関連材料

セル組み立て用微多孔質PPリチウム電池セパレーターフィルム 16/20/25/40μm

商品番号 : FZ43

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


厚さオプション
16±2 μm、20±2 μm、25±2 μm、40±2 μm
気孔率範囲
35% – 50%
透気度 (ガーレー値)
190 – 800 s/100mL
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製品概要

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この高純度ポリプロピレン(PP)微多孔質セパレーターシリーズは、先進的なエネルギー貯蔵システムに不可欠な電気絶縁性と均一なイオン輸送を提供します。リチウムイオン電池の研究、パイロットライン、および産業用セル生産向けに設計されており、サブミクロン単位の相互接続された細孔構造を維持しながら、正極と負極の間に強固な物理的障壁を形成します。16μm、20μm、25μm、40μmの標準化された厚みで提供され、エネルギー密度、内部インピーダンス、機械的安全性のバランスを精密に調整可能です。

このセパレーターフィルムは、家電製品、電気自動車、定置型グリッドストレージ、および特殊な全固体/液体ハイブリッド電池システム向けの円筒型、角型、パウチ型セルに広く利用されています。制御された細孔ネットワークにより、電解液の迅速な濡れと均一なリチウムイオン流を促進し、高レート充放電サイクル中の局所的な電流集中やデンドライトの増殖を効果的に抑制します。

厳格なクリーンルーム品質管理下で製造されたこの膜は、過酷な非水系電解液に対する優れた化学的不活性、優れた機械方向および横方向の引張強度、そして最小限の高温熱収縮を示します。研究者や電池メーカーは、高い巻取り張力、自動スタッキング圧力、および高温動作条件下でも構造的完全性を維持できるこの材料を信頼して採用いただけます。

主な特長

  • 制御された微多孔質構造: 35%〜50%の気孔率を実現する均一なサブミクロン細孔ネットワークにより、低い内部抵抗(ガーレー通気度190〜800 s/100mL)を実現し、レート特性とサイクル寿命を向上させます。
  • 高い機械的引張強度: 優れた機械方向(MD)引張強度(≥100 MPa / ≥1400 kgf/cm²)とバランスの取れた横方向(TD)強度を備え、高速自動巻取りや連続的な張力下でも伸びやネッキングが発生しません。
  • 優れた耐突き刺し性: 強化された機械的突き刺し閾値(≥2.2 N〜≥5.0 N / ≥400 g)を備え、電極活物質の粗い表面、金属バリ、リチウムデンドライトの貫通に対して信頼性の高い耐性を提供します。
  • 低熱収縮率: 熱応力下でも優れた寸法安定性(90°C/1時間でMD収縮率≤1.5%、115°C/16時間で≤3.0%)を示し、熱暴走時のエッジ収縮や内部短絡を防止します。
  • 幅広い電解液適合性: 化学的に不活性なポリプロピレン樹脂から製造されており、広い電気化学的動作窓(0.0 V〜4.5 V vs. Li/Li⁺)で酸化・還元に耐え、標準的な炭酸エステル系溶媒中で寸法安定性を維持します。
  • 均一な目付分布: 厳密に公差管理された目付(6 g/m²〜13.2 g/m²)により、マスターロール全体で均一な膜厚を確保し、セル間のインピーダンスと容量の一貫性を保証します。
  • 最適化された表面濡れ性: 微多孔質表面構造により、電解液の迅速かつ完全な吸収を促進し、セル化成プロセスを加速させ、注液サイクル時間を短縮します。
  • カスタマイズ可能なロール構成: 標準的な幅とロール長は顧客定義の仕様に合わせてスリット可能であり、手動ラボ用巻取り装置や自動産業用セル組み立て機とのシームレスな互換性を確保します。

用途

用途 説明 主な利点
高エネルギー円筒型セル 18650、21700、4680フォーマットにおいて、超薄型16μmおよび20μm膜を使用し、体積エネルギー密度を最大化。 高いMD引張強度が、伸びや破断のない高速・高張力自動巻取りをサポート。
パウチ型セルの研究開発・試作 学術機関や産業用電池ラボにおけるパウチ型セルの多層Zフォールドスタッキングおよび巻取り構成に使用。 均一な厚み分布と高い耐突き刺し性が、ホットプレスやケーシング時のエッジ短絡を防止。
産業用角型セル 重機や商用車向けの25μmおよび40μmセパレーターを使用した高耐久角型パワーバッテリーに統合。 厚い誘電体障壁と高い耐突き刺し性が、激しい機械的振動から大面積電極を保護。
高レート放電バッテリーパック コードレス電動工具、ドローン、スターターバッテリーなど、急速なCレート充放電が求められる用途に実装。 高度に相互接続された細孔ネットワークが迅速なイオン拡散を促進し、内部インピーダンスとジュール熱を低減。
定置型グリッド蓄電(BESS) 長年のカレンダー寿命と長期サイクル耐久性が求められるコンテナ型ユーティリティスケール蓄電モジュールに採用。 低い熱収縮率と化学的安定性が、膜の劣化を防ぎ長期的な物理的完全性を確保。
次世代セパレーターコーティング セラミック(Al₂O₃、ベーマイト)、PVDF、または機能性ポリマーのラボおよびパイロットスケールコーティング用の超平坦基材として機能。 一貫した表面トポグラフィーと細孔分布が、欠陥のない均一なスラリーコーティング層を促進。

技術仕様

パラメータ 単位 試験規格 / 機器 FZ43-16 FZ43-20 FZ43-25 FZ43-40
基材 DSC (Diamond N5360022) ポリプロピレン (PP) ポリプロピレン (PP) ポリプロピレン (PP) ポリプロピレン (PP)
公称厚み μm GB/T 6672-2001 / Mahr C1216 16 ± 2 20 ± 2 25 ± 2 40 ± 2
mm 直線鋼製定規 カスタマイズ可 カスタマイズ可 カスタマイズ可 カスタマイズ可
目付 g/m² GB/T 24218.1-2009 / FA2004N 6 ~ 11 8 ~ 13 13.2 ± 1.0
気孔率 % GB/T 24218.1-2009 / FA2004N 35 ~ 45 37 ~ 47 42 ± 3 40 ~ 50
通気度 (ガーレー) s/100mL GB/T 458-2008 / FA2004N 190 ~ 390 250 ~ 450 350 ± 100 500 ~ 800
引張強度 (MD) MPa / kgf/cm² GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 ≥ 100 MPa ≥ 100 MPa ≥ 1400 kgf/cm² (≥ 137 MPa) ≥ 100 MPa
引張強度 (TD) MPa / kgf/cm² GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 ≥ 25 MPa ≥ 25 MPa ≥ 130 kgf/cm² (≥ 12.7 MPa) ≥ 30 MPa
突き刺し強度 N / g GB/T 10004-2008 / CMT6202 ≥ 2.2 N ≥ 2.8 N ≥ 400 g (≥ 3.92 N) ≥ 5.0 N
熱収縮率 (MD) % GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) ≤ 1.5 ≤ 1.5 ≤ 1.5
熱収縮率 (TD) % GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 1.0
熱収縮率 (MD) % 乾燥機 DHG-9023 (115°C, 16h) ≤ 3.0
熱収縮率 (TD) % 乾燥機 DHG-9023 (115°C, 16h) ≤ 0.5

本製品を選ぶ理由

  • エンジニアリングされた微細構造の一貫性: 高精度な乾式/湿式延伸製造により、すべての平方メートルにおいて厳密な細孔径分布と均一な透過性を確保し、ホットスポットや不均一な電流密度を排除します。
  • 自動組み立てにおける優れた歩留まり: 機械方向における優れた引張弾性率により、高速巻取りや精密なZフォールド動作中の伸び、エッジのカール、シワを防ぎます。
  • 強固な安全マージン: 優れた耐突き刺し性と厳格な熱的寸法安定性の組み合わせにより、粒子の脱落、バリ、または局所的な過熱による壊滅的な内部短絡を防止します。
  • 柔軟なスリットとカスタマイズ: 標準的なマスターロール、または特定のベンチトップ巻取り装置、パイロットライン、産業用セル組み立て機器に合わせたカスタムスリット幅で提供可能です。
  • 包括的な電池エコシステムサポート: 電極加工からセル試験まで、電池製造ワークフロー全体にわたる広範な技術的専門知識に裏打ちされており、材料と装置のシームレスな統合を提供します。

カスタムスリット寸法、詳細なバッチデータシート、またはラボや生産要件に応じた見積もりパッケージについては、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。

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セル組み立て用微多孔質PPリチウム電池セパレーターフィルム 16/20/25/40μm

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