コインセルかしめ機（クリンパー）

バッテリー電解液拡散・予備シール・二次シール一体型マシン

商品番号 : CC16

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

シール温度範囲と精度: 常温～250°C (±2°C)
到達真空度: ≥ -95 kPa
シールバー寸法: 長さ400 mm × 幅5 mm

配送:

お問い合わせ配送詳細を確認してくださいオンタイムディスパッチ保証.

説明
ダウンロード

仕様を見るカスタム見積もりをリクエスト

お問合せ

チャット仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス品質保証専門サポート

製品概要

バッテリー電解液拡散・予備シール・二次シール一体型マシン 1

バッテリー電解液拡散・予備シール・二次シール一体型マシン 2

バッテリー電解液拡散・予備シール・二次シール一体型マシン 3

製品画像 1

製品画像 2

この多機能処理システムは、電解液の静置拡散、真空予備シール、および二次脱気・最終シールを、高性能バッテリー製造用に設計された単一のコンパクトなプラットフォームに統合しています。注液後の重要なセル準備工程を集約することで、制御された負圧下で多孔質電極マトリックスへの電解液の浸透を徹底させると同時に、ラミネートアルミニウムパウチ包装の気密真空熱シールを実行します。

主にリチウムイオンパウチ型セルの研究、円筒型セルの電解液浸潤、およびパイロットスケールの試作ライン向けに設計されており、厳格なプロセスの一貫性を求める電気化学研究所やバッテリー製造施設に最適です。統合された設計により、電解液注入から最終シールまでのセル取り扱いを最小限に抑え、大気汚染の防止、揮発性溶媒の蒸発抑制、および機密性の高い研究ワークフロー全体でのセル内部化学の維持を効果的に行います。

耐腐食処理を施したアルミニウム合金製真空チャンバー、高耐久性空気圧アクチュエータ、精密加工された真鍮製加熱ヘッドを備えたこのシステムは、優れた機械的安定性とプロセスの再現性を実現します。標準的な実験台への設置はもちろん、不活性雰囲気のグローブボックスへの直接統合も可能で、厳格なセル組み立てサイクル全体を通じて、均一な圧力分布、厳密な熱許容誤差、および信頼性の高い真空完全性を保証します。

主な特長

統合型3機能アーキテクチャ： 注液後の電解液拡散、真空熱予備シール、および化成後の二次脱気・最終シールを単一のワークステーションに統合し、設置面積を最小化し、セル処理効率を最適化します。
精密加工された真鍮製シールダイ： 耐久性のある400mmの真鍮製加熱ヘッドを搭載し、迅速な熱伝導、優れた機械的剛性、および5mmのシール幅全体にわたる均一な熱伝達を提供します。特定のパウチ寸法に合わせたカスタムシール幅も利用可能です。
耐腐食性アルミニウム真空チャンバー： 腐食性の液体電解液や強力な有機溶媒に耐えるよう設計された高強度アルミニウム合金で構成されており、長期的な構造的完全性と最小限のメンテナンス要件を保証します。
高度なデジタルPID温度調節： 室温から250°Cまで±2°Cの精度で独立した精密な熱制御を実現し、局所的な過熱を防ぎ、ポリマーシール層の安定した融着を保証します。
高真空排気： -95 kPaを超える深真空レベルを達成し、電極層から閉じ込められた微細な気泡を迅速に抽出し、電解液の完全な浸透を促進して、空隙のないパウチの気密性を確保します。
広範囲プログラマブルタイマー： 0〜9999秒の静置拡散間隔と0〜99秒のシール保持時間を完全に調整可能で、多様なセル化学に合わせて浸潤速度と熱融着パラメータを微調整できます。
リニア空気圧制御： 0〜8 kg/cm²のシール力を提供する調整可能な空気圧プレスシステムを採用し、繊細なセパレーターフィルムやパウチ箔基板を損傷することなく、正確な機械的圧縮を保証します。
検証済みのシールヘッド平行度： 精密研磨されたダイ表面により、完璧な機械的アライメントを保証します。0.6 MPaのシール圧力および200°Cの条件下で検証されており、微細な隙間、不均一なシール厚、または局所的な応力集中を排除します。
グローブボックス対応の空気圧構成： 標準的な0.4〜0.6 MPaの圧縮ガス供給で動作し、対応するグローブボックスの作動ガスを空気圧駆動媒体として使用することで、密閉された不活性ガスグローブボックス環境内へのシームレスな統合が可能です。
高スループットサイクル能力： 空気圧駆動メカニズムにより、1時間あたり180回以上のサイクル速度を達成し、シールサイクルあたりのガス消費量は約0.2 Lと経済的で、継続的な試作ランをサポートします。

用途

用途	説明	主なメリット
パウチ型セルの電解液拡散	制御された真空保持条件下で、厚い多層電極への電解液の深い浸透を促進します。	電解液の浸潤速度を加速し、セル内部インピーダンスを低減し、レート特性を向上させます。
注液後の真空予備シール	電解液注入後、アルミニウムラミネートパウチセルの即時真空脱気および一時的な熱シールを実行します。	セル化成サイクル開始前の水分汚染や溶媒の揮発を防ぎます。
二次脱気および最終シール	初期バッテリー化成段階後、チャンバーの二次穿刺、残留化成ガスの排出、および最終的なエッジシールを実行します。	内部分解ガスの完全な除去を保証し、恒久的で気密性の高いパウチシールを提供します。
円筒型セルの電解液浸潤	真空補助保持サイクルを採用し、円筒型バッテリー形式のジェリーロールに粘性のある液体電解液を浸透させます。	電極の飽和を最大化し、密に巻かれた円筒型セル構成における乾燥スポットを排除します。
全固体およびゲルポリマーセル	実験的なゲル電解液および多層パウチ設計に対し、制御された熱融着と真空排気を適用します。	高度な全固体試作品に対し、均一な界面接触と堅牢な周囲シールを提供します。
スーパーキャパシタデバイスの組み立て	電気二重層キャパシタおよびハイブリッドスーパーキャパシタの真空脱気および周囲熱シールを実行します。	多孔質炭素電極内のガス空隙を排除し、漏れのないパッケージの完全性を保証します。

技術仕様

仕様パラメータ	技術データ (製品番号: CC16)
製品番号	CC16
統合機能	電解液静置拡散、真空予備シール、二次脱気・最終シール (3-in-1)
真空チャンバー材質	高強度耐腐食性アルミニウム合金
シールヘッドダイ材質	高熱伝導性真鍮
シール刃長	400 mm
標準シールエッジ幅	5 mm (ご要望に応じてカスタム寸法も対応可能)
動作温度範囲	室温〜250°C (連続調整可能)
温度制御精度	±2°C
静置/拡散時間範囲	0〜9999秒 (完全に調整可能)
熱シール保持時間	0〜99秒 (1秒単位で調整可能)
熱シール圧力範囲	0〜8 kg/cm² (連続調整可能)
到達真空度	≥ -95 kPa (外部真空ポンプが必要)
シールヘッド平行度	0.6 MPaおよび200°Cで感圧紙を使用した均一な圧痕を確認済み
空気圧動作速度	≥ 180サイクル/時間
圧縮ガス消費量	シールサイクルあたり約0.2 Lの圧縮ガス
必要な作動ガス圧力	0.4〜0.6 MPa
グローブボックス作動ガス互換性	空気圧シリンダー駆動は対応する不活性グローブボックス作動ガスと互換性あり
加熱エレメント定格	500 W 内部加熱カートリッジチューブ
総消費電力 (加熱時)	約1.0 kW
電源	AC 220V, 50 Hz
本体寸法 (L × W × H)	710 mm × 560 mm × 640 mm
制御ユニット寸法 (L × W × H)	450 mm × 400 mm × 260 mm
装置総重量	約60 kg

本製品を選ぶ理由

統合されたラボワークフロー： 電解液拡散、初期予備シール、および化成後の二次シールを1台のマシンに統合することで、装置の設置面積を最小限に抑え、個別の処理ステーション間でのセル搬送リスクを排除します。
優れた熱的・機械的均一性： 高耐久性の真鍮製シールアセンブリと精密加工されたリニア空気圧アクチュエータにより、厳格な圧力および温度基準の下で検証された平坦で平行なシール接触を実現し、パウチの漏れや微細なピンホールの形成を防ぎます。
堅牢な化学的・耐腐食性： 処理されたアルミニウム合金チャンバーと耐腐食性ハードウェアで製造されており、強力なバッテリー電解液蒸気に継続的にさらされる環境下でも、長期的な動作耐久性を提供します。
シームレスなグローブボックス統合： クリーンルームおよびグローブボックスへの導入を念頭に設計されており、空気圧システムは不活性システムガスを使用してスムーズに動作するため、チャンバーの純度を維持し、機密性の高いリチウム金属や硫化物ベースのセル化学を保護します。
柔軟なパラメータプログラミング： 真空保持時間、加熱時間、熱設定値、およびシール力の幅広い調整範囲により、多様な研究要件やカスタムパウチ寸法に容易に適応します。

詳細な見積もりや、お客様のバッテリー開発仕様に合わせたカスタムツーリングオプションについては、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。