Pouch Cell Assembly Equipment

電池・キャパシタ用真空注液・静置・予備封止一体型装置

商品番号 : RB32

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

電解液注入精度: ±1%
電解液注入容量: 0.2 ml～3 L（注入ポンプに応じて調整可能）
ヒートシール温度: 室温～250°C（調整可能）

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製品概要

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本一体型システムは、真空注液、静置、熱圧着による予備封止を1つのコンパクトなプラットフォームに統合した、電池およびキャパシタ製造用装置です。プロセスシーケンスとして、チャンバー内を真空引きした後に注液を行い、制御された注液と静置を経て、調整可能な熱と圧力で予備封止を行います。この統合されたワークフローにより、個別の工程間での手作業による移動を減らし、プロセスの連続性を向上させます。

本装置は、長さ20～190mm、幅20～190mm、厚さ0～15mmの電池セルおよびキャパシタに対応しています。選択するポンプの調整により、0.2ml～3Lの電解液容量と、0.2g～3kgの注入量に対応可能です。グローブボックス内やドライルーム内での運用に適しており、研究開発や小規模生産環境の厳しい要求に応えます。

精密な計量、調整可能なプロセスパラメータ、耐腐食性の流体接続部、およびガイド付き熱圧着機構により、多様なセルフォーマットで信頼性の高い運用が可能です。透明な観察窓により、動作中のチャンバー内の変化を確認できるほか、PLCとタッチスクリーン制御により、自動化されたプロセス管理が実用的かつ再現性を持って行えます。

主な特長

3-in-1プロセス統合： 電解液の注入、静置、熱圧着による予備封止を1台に統合。電池・キャパシタ製造のワークフローを効率化し、工程間のハンドリングを削減します。
真空先行注液シーケンス： チャンバー内を真空引きしてから電解液を注入するため、効率的な充填、正確な計量、および安定した電解液の浸透を実現します。
高い計量精度と再現性： 調整可能なポンプ制御により、0.2ml～3Lの容量と0.2g～3kgの注入量に対応し、充填精度は±1%を維持します。
調整可能な注入・封止パラメータ： 注入速度は最大6ml/sまで調整可能です。熱圧着の温度、圧力、保持時間もプロセス要件に合わせて設定できます。
効率的な銅製シーリングヘッド： 銅製シーリングヘッドが効率的な熱伝達を実現し、加熱エネルギー消費を抑えつつ、効率的な熱圧着をサポートします。
安定したガイド付き封止動作： 空圧シリンダーが2本の直線ガイドスリーブを介してシーリングヘッドを駆動。スムーズな動きと正確なガイド、平行な封止エッジを維持します。
耐腐食性流体経路： 入出力接続部には耐薬品性ホースを使用し、主要な構造部には304および316ステンレス鋼を採用することで、電解液処理環境での耐性を向上させています。
耐久性の高い真空チャンバー： アルミニウム溶接構造の真空チャンバーにより、制御された注液・静置作業のための耐腐食性と構造的安定性を備えたエンクロージャーを提供します。
視認性と制御性： 透明な観察窓により動作中のチャンバー内を確認可能。PLCとタッチスクリーン制御により、柔軟なパラメータ設定と自動プログラム実行が可能です。
柔軟な設置： グローブボックス内やドライルーム内での運用が可能で、水分に敏感な電池・キャパシタの処理要件に対応します。

アプリケーション

アプリケーション	説明	主なメリット
リチウム電池セル開発	指定サイズ範囲内のパウチ型セル等に対し、真空注液、静置、熱圧着による予備封止を行います。	重要な工程を統合し、充填の一貫性を高め、手作業による移動を削減します。
キャパシタ製造	キャパシタの開発および製造工程において、制御された電解液注入と予備封止をサポートします。	異なるキャパシタフォーマットに合わせて、注入量と封止パラメータを調整可能です。
電池材料研究	セル設計、電解液量、静置条件を比較する研究チーム向けに、再現性の高い注液実験を可能にします。	制御されたプロセスパラメータと±1%の充填精度により、一貫した実験結果を提供します。
パウチセル試作生産	長さ・幅最大190mmのセルを処理可能。封止温度は室温から250℃まで対応します。	個別の注液・封止システムを必要とせず、柔軟な試作ワークフローをサポートします。
グローブボックス内セル組み立て	電解液の取り扱いに際し、制御された環境条件が必要なプロセスをグローブボックス内で行えます。	複数の操作を集約しながら、適切な乾燥処理環境を維持します。
ドライルーム製造	ドライルーム内で行われる電池やキャパシタの作業に対し、統合された注液・予備封止機能を提供します。	耐腐食性構造と自動制御を組み合わせ、信頼性の高い日常的な運用を実現します。
プロセスパラメータ最適化	開発作業中に、注入速度、封止圧力、封止温度、封止時間を調整可能です。	異なる材料、セルサイズ、生産要件にプロセスを適応させることが容易になります。

技術仕様

カテゴリ	パラメータ	仕様
製品識別	製品番号	RB32
プロセス機能	統合機能	電解液注入、静置、熱圧着による予備封止
対応製品	電池・キャパシタ寸法	長さ: 20–190 mm; 幅: 20–190 mm; 厚さ: 0–15 mm
注液システム	電解液容量範囲	0.2 ml–3 L（注入ポンプに応じて調整可能）
注液システム	セル注入量	0.2 g–3 kg（注入ポンプに応じて調整可能）
注液システム	充填精度	±1%
注液システム	注入速度	最大6 ml/s（調整可能）
流体接続	入出力配管	Φ6チューブ
流体接続	ホース構造	耐薬品性ホース
真空システム	真空チャンバー構造	アルミニウム溶接構造（耐腐食性・構造的安定性）
材料	主要部品材料	304および316耐腐食性ステンレス鋼
熱圧着	シーリングヘッド材料	銅
熱圧着	シーリングヘッド温度	室温–250°C（調整可能）
熱圧着	温度制御精度	±2°C
熱圧着	熱圧着圧力	0–5 kg/cm²（調整可能）
熱圧着	熱圧着時間	0–99秒（調整可能）
熱圧着	封止エッジ幅	5 ± 0.4 mm（顧客要件に応じてカスタマイズ可能）
熱圧着	最大封止寸法	190 mm
熱圧着	封止ブレード長	200 mm
熱圧着	封止厚さ精度	任意の2点間の厚さ差: <15 μm
加熱システム	加熱素子	300 W加熱チューブ
加熱システム	概算消費電力	加熱時約0.6 kW
制御	制御システム	PLC（タッチスクリーン操作）
制御	プロセス動作	柔軟なパラメータ設定と自動プログラム
設置	動作環境	グローブボックス内またはドライルームでの運用に適しています
寸法	外形寸法	L600 mm × W620 mm × H800 mm
電気	電源	AC220 V / 50 Hz / 1 kW
重量	正味重量	95 kg

この統合プロセス設計は、繰り返しバッチにおいて充填精度、電解液の浸透一貫性、および封止の均一性を維持する必要がある場合に特に価値を発揮します。調整可能なポンプにより、選択した用途に合わせて注入範囲を合わせることができ、独立して調整可能な熱パラメータにより、異なるセル構造やプロセス条件に対応可能です。

封止機構は、単なる下方への圧縮ではなく、制御された動きのために設計されています。空圧駆動とデュアルリニアガイドスリーブにより、封止中の正確な位置合わせと平行度が維持されます。銅製シーリングヘッドと調整可能な圧力制御と相まって、一貫した封止エッジをサポートし、任意の2点間の厚さ差を15μm以下に抑えることを可能にします。

電気的および機械的な構成は、ラボおよびパイロットスケールの環境に適しています。1 kW AC220 V / 50 Hz電源で装置全体を駆動し、300 Wの加熱チューブにより、加熱時に約0.6 kWの消費電力で熱圧着機能を提供します。600 mm × 620 mm × 800 mmのコンパクトな設置面積により、制御された研究エリアや生産エリアへの設置が実用的です。

本製品を選ぶ理由

統合ワークフローの効率化： 注液、静置、予備封止を1つの調整されたシステムで処理するため、移動、作業者の介入、および個別装置間のプロセス変動を削減します。
プロセスに組み込まれた精度： ±1%の充填精度、調整可能な注入速度、±2°Cの温度制御、15μm以下の封止厚さ変動により、高度なセル開発の一貫性要件に応えます。
耐薬品性を考慮した材料選定： 304/316ステンレス鋼部品、耐腐食性ホース、アルミニウム溶接真空チャンバーが、電解液関連処理のための堅牢な基盤を提供します。
制御可能で適応性の高い運用： PLCタッチスクリーン制御、プログラム可能なプロセスパラメータ、調整可能な封止圧力、柔軟な温度・時間設定により、異なる電池・キャパシタのワークフローをサポートします。
制御環境向け設計： グローブボックスやドライルームでの運用に対応しており、水分に敏感な研究、試作生産、プロセス最適化に適しています。