グローブボックス
デュアル精製シリーズ 実験用真空グローブボックスシステム
商品番号 : ST12
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 大気純度
- H2O < 1 ppm, O2 < 1 ppm
- 精製システム
- 自動再生機能付きデュアルカラム
- ガス循環速度
- 90 m³/h (オプション: 145 / 180 m³/h)
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製品概要


この工業用デュアルカラム実験用真空グローブボックスシステムは、中断のない不活性雰囲気処理を必要とする、要求の厳しい研究環境やパイロットから商用規模の製造環境向けに設計されています。超高純度ガス循環ループを備え、水分および酸素濃度を常に1 ppm以下に維持します。デュアル精製カラム構造により、一方のカラムが完全に自動化された再生プロセスを実行している間、もう一方のカラムがエンクロージャー内の環境をアクティブに維持することで、24時間365日の連続稼働が可能です。
大学の研究室、高度なリチウムイオン・全固体電池製造ライン、有機金属合成、特殊化学品の取り扱いといった厳しい要件を満たすよう設計されており、完全に隔離された気密作業空間を提供します。作業者は、水分や酸素に敏感な材料の合成、電極の準備、精密な組み立て作業を、絶対的なプロセス整合性を持って行うことができます。
厚手の304ステンレス鋼、精密加工されたシール、強化ガラス製ビューパネル、高度なシーメンス製PLCタッチスクリーンインターフェースを採用し、揺るぎないプロセス信頼性を実現します。統合された圧力管理、自動ガスバランス調整、およびオプションのIoTスマート接続機能により、完全な運用制御、透明性の高いリアルタイムデータ監視、そして連続生産サイクルにおける長期的な耐久性を保証します。
主な特長
- 連続デュアルカラムガス精製:高容量の銅触媒とモレキュラーシーブを充填した2本の304ステンレス鋼製精製カラムを装備。酸素吸収能力60L、水分吸収能力2kgを誇り、ワークフローを中断することなくH2OおよびO2レベルを1 ppm以下に保ちます。
- PLC制御による自動再生:統合されたシーメンス製PLCが、作動ガスと水素混合ガス(5%〜10% H2)を使用した閉ループ熱再生を管理。加熱、ガスパージ、冷却サイクルを自動的に実行し、手動介入を不要にします。
- 高耐久ステンレス鋼製エンクロージャー:厚さ3mmの304ステンレス鋼製で、内部はオイルフィルムブラッシュ仕上げ、堅牢な構造補強が施されており、優れた耐薬品性、構造的剛性、および容易な除染を実現します。
- 人間工学に基づいた安全ビューウィンドウ:8mm厚の傾斜付き強化安全ガラス製フロントウィンドウを採用。Oリングシール付きPOMまたはアルミニウム製グローブポートと、高密度の0.4mmブチルゴム製グローブにより、クリアな視界と優れたバリア保護を提供します。
- デュアルエアロック・アンテチャンバーシステム:垂直スライドトレイとアルマイト処理アルミニウム製昇降ドアを備えた大型円筒形アンテチャンバー(Ø360mmまたはØ400mm x 600mm)に加え、迅速かつ汚染のないサンプル導入のための小型アンテチャンバー(Ø150mmまたはØ100mm x 300mm)を装備しています。
- 精密閉ループ圧力制御:自動差圧調整により、プログラム可能な+/- 10 mbarの範囲内でエンクロージャー圧力を維持。+/- 12 mbarでの自動過圧/減圧安全遮断機能と、便利なフットペダル調整機能を備えています。
- 高効率可変循環ブロワー:標準90 m3/hの流量を誇るガス循環ファンを内蔵(オプションで145 m3/hまたは180 m3/hの高性能構成も選択可能)。ガス入口および出口に0.3 μmの微粒子フィルターを配置し、常にクリーンな雰囲気を維持します。
- 包括的なリアルタイム分析監視:高精度電気化学式酸素分析計(0〜1000 ppm)と露点水分計(0〜500 ppm)により、内部雰囲気の純度を継続的かつ正確に追跡します。
- インテリジェントIoT遠隔管理アーキテクチャ:オプションのスマートIoTプラットフォームにより、動作パラメータのライブ同期、自動履歴データログ、アクティブアラームのプッシュ通知、リモートシステム診断、およびネットワーク経由の技術サポートが可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| リチウム・全固体電池の組み立て | リチウム金属箔、硫化物/酸化物固体電解質、および水分に敏感なパウチセル材料の処理。 | 超乾燥環境(H2O < 1 ppm、O2 < 1 ppm)を維持し、電解質の劣化やリチウムの不動態化を防止。 |
| 有機金属・空気に敏感な合成 | 自然発火性試薬、グリニャール試薬、遷移金属触媒、および水分反応性前駆体の取り扱い。 | 多段階の化学反応や移送中における酸化リスクや危険な大気曝露を排除。 |
| ペロブスカイト太陽電池製造 | ハロゲン化物ペロブスカイト吸収層のスピンコーティング、熱アニール、および封止。 | 均一な結晶化を保証し、周囲の相対湿度による急速な劣化を防止。 |
| 高度粉末冶金・3Dプリンティング | 反応性の高いチタン、アルミニウム、または球状合金粉末のふるい分け、取り扱い、混合。 | 粉末の取り扱いやレーザー焼結準備中の表面酸化および爆発の危険を防止。 |
| 特殊溶接・レーザー加工 | 純アルゴン雰囲気下での電子部品や航空宇宙部品の不活性ガス封止、マイクロ溶接、気密封止。 | 酸化物混入や大気汚染のない、クリーンで空隙のない溶接接合部を実現。 |
| 半導体・光電子デバイスパッケージング | 水分に敏感なマイクロエレクトロニクスやOLEDディスプレイの精密組み立て、ワイヤボンディング、封止。 | 水分の侵入や界面劣化を緩和し、デバイスの動作寿命を最大化。 |
技術仕様
| サブシステム | パラメータ | 仕様 (ST12シリーズ) |
|---|---|---|
| モデル識別 | 標準シリーズ識別子 | ST12 |
| 雰囲気純度 | 水分濃度 (H2O) | < 1 ppm |
| 酸素濃度 (O2) | < 1 ppm | |
| メインエンクロージャー | ボックス材質 | 304ステンレス鋼 (厚さ: 3 mm) |
| 外装表面仕上げ | 304ステンレス鋼 | |
| 内装表面仕上げ | オイルフィルムブラッシュ仕上げ | |
| モジュール長さオプション | 1500 mm, 1800 mm, 2440 mm, 3660 mm, 4880 mm, 7320 mm | |
| チャンバー奥行きオプション | 750 mm, 1000 mm, 1200 mm | |
| チャンバー高さ | 900 mm | |
| ビューウィンドウ | 傾斜付き透明強化安全ガラス、厚さ8 mm | |
| グローブポート材質 | POMまたはアルミニウム合金(Oリングシール付き) | |
| グローブ | ブチルゴム、厚さ0.4 mm、直径7インチまたは8インチ | |
| 棚ユニット | 304ステンレス鋼、2段内蔵型、高さ調節可能 | |
| 内部照明 | 保護器具内に密閉されたLED照明 | |
| フィードスルーポート | 標準DN40KFブランクフランジ、補助ポート、220V電源インターフェース x 1 | |
| 粉塵ろ過 | デュアル0.3 μm微粒子フィルター(ガス入口 x 1、ガス出口 x 1) | |
| 精製ユニット | 精製カラム構成 | デュアルカラム(連続精製および交互再生) |
| カラム容器構造 | 304ステンレス鋼 | |
| システムあたりの精製媒体 | 銅触媒 5 kg (O2除去)、モレキュラーシーブ 5 kg (H2O除去) | |
| 総精製能力 | 酸素除去: 60 L、水分吸収: 2 kg | |
| 対応作動ガス | 窒素 (N2), アルゴン (Ar), ヘリウム (He) | |
| 循環ブロワー流量 | 標準: 90 m3/h (オプション: 145 m3/h, 180 m3/h) | |
| 再生モード | PLC制御による全自動加熱およびパージシーケンス | |
| 再生ガス要件 | 作動ガスと5%〜10%の水素 (H2) の混合ガス | |
| メインアングルバルブ | DN40KF電磁空圧アングルバルブ | |
| 方向制御バルブ | 統合型ソレノイドマニホールドバルブ | |
| 大型アンテチャンバー | チャンバー寸法 | 直径: 360 mm, 長さ: 600 mm (オプション直径: 400 mm) |
| チャンバー材質・仕上げ | 304ステンレス鋼; ブラッシュ仕上げ内装、塗装または鏡面外装 | |
| アンテチャンバー扉 | 垂直昇降機構、10 mmアルマイト処理アルミニウム製デュアル扉 | |
| 内部トレイ | スムーズスライド式304ステンレス鋼製ローディングトレイ | |
| 圧力表示 | アナログダイヤル圧力計 | |
| 排気・充填制御 | 自動PLC制御 | |
| 小型アンテチャンバー | チャンバー寸法 | 直径: 150 mm, 長さ: 300 mm (オプション直径: 100 mm) |
| チャンバー材質・仕上げ | 304ステンレス鋼; ブラッシュ仕上げ内装、塗装または鏡面外装 | |
| アンテチャンバー扉 | ラッチ付き手動スイング式デュアル扉 | |
| 圧力表示 | アナログダイヤル圧力計 | |
| 排気・充填制御 | 手動バルブ制御 | |
| 制御・計測機器 | システムコントローラー | 高解像度カラータッチスクリーン付きシーメンス製PLC |
| 動作機能 | 自己診断、停電時自動再起動、パスワードセキュリティ、自動サイクル | |
| 圧力調整範囲 | ユーザー設定可能 (+/- 10 mbar以内); +/- 12 mbarで自動遮断保護 | |
| フットスイッチ | 手動圧力調整用標準デュアルアクションペダル | |
| データ管理 | システムパラメータの自動ログ記録および履歴トレンド記録 | |
| 酸素分析計 | 電気化学式センサー、測定範囲: 0〜1000 ppm | |
| 水分分析計 | 露点送信機、測定範囲: 0〜500 ppm | |
| 真空ポンプオプション | オイルミストフィルターおよびガスバラスト付きロータリーベーンポンプ: 8 m3/h, 12 m3/h, 16 m3/h | |
| IoT接続 (オプション) | モバイルアプリ制御、クラウドレポート、リモートデバッグ、プロアクティブアラート |
この製品を選ぶ理由
- 24時間365日の連続生産信頼性:デュアル精製カラム構造により、日常的な触媒再生中でも作業を停止する必要がなく、パイロット生産や工業生産スケジュールにおける稼働率を最大化します。
- 精密な雰囲気安定性:高度な閉ループシーメンス製PLCロジックが、ガス循環、圧力レベル、再生サイクルをアクティブにバランス調整し、大量のサンプル処理下でもO2およびH2Oを1 ppm以下の高純度に維持します。
- 工業用ビルド品質:厚手の304ステンレス鋼、電磁空圧DN40KFアングルバルブ、高級強化安全ガラスを採用。長年の過酷な使用にも耐える優れた耐薬品性とメカニカルシール整合性を実現しています。
- モジュール式でカスタマイズ可能なエンジニアリング:最大7320 mmのチャンバー長、拡張ブロワー容量、カスタムフィードスルーフランジ、統合型加熱棚など、独自のプロセスワークフローに合わせて柔軟に構成可能です。
- スマートデジタル管理:オプションのIoT統合により、リアルタイムのモバイル追跡、クラウドベースのデータコンプライアンスログ、リモート診断を通じて、予防保守を効率化し、ラボのメンテナンスを近代化します。
貴社のプロセス寸法、スループット要件、分析仕様に合わせてカスタマイズされたデュアル精製グローブボックスの構成については、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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