コインセルかしめ機(クリンパー)
円筒形電池組立用全自動メカニカル封口機
商品番号 : CC12
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 生産能力
- ≥45 PPM
- 製品合格率
- ≥99%
- 設備稼働率
- ≥98%
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製品概要




この自動封口システムは、電解液注入後の円筒形電池を精密に封止するために設計されており、産業用電池メーカーに妥協のない一貫性、高スループット能力、および気密性の高い封口品質を提供します。連続スラットチェーンコンベアと間欠固定ピッチインデックス機構を組み合わせることで、電池を4段階の厳格な段階的クリンピング工程へと系統的に搬送します。機械的な駆動力を完全に同期されたプレスストロークに変換することで、封口のばらつきを排除し、繊細な電極アセンブリへの内部応力を緩和し、大量生産サイクル全体で均一な半径方向の圧縮を保証します。
中速から高速の円筒形電池組立ラインにシームレスに統合できるよう設計されており、最先端の電池ギガファクトリー、パイロットスケールの製造センター、および特殊な電気化学エネルギー貯蔵施設に対応します。リチウムイオン、ナトリウムイオン、スーパーキャパシタプラットフォームなど、幅広い商用および開発用円筒形電池フォーマットに対応可能です。統合された精密空気圧ブースターが完成した電池の高さを能動的に校正・調整し、自動車、航空宇宙、家電製品の厳しい電池パック基準に適合する厳密な寸法精度を確保します。
耐腐食性の高い構造用合金と精密機械加工されたステンレス鋼で構成されており、過酷な産業環境下でも継続的かつ高負荷な稼働を実現します。高精度ボールガイドピラーを備えた剛性の高い4本柱ダイ構造により、構造的剛性、工具のたわみの最小化、および金型の長寿命化を保証します。毎分45個以上の処理速度と98%を超える設備稼働率により、調達チームや生産技術者に、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、製品の経済性を保護する極めて信頼性の高い高歩留まりの製造資産を提供します。
主な特長
- 段階的な4ステージメカニカル封口プロセス:初期予備封口、二次折り曲げ、三次最終クリンピング、および最終的な高さ校正・調整を同期されたシーケンスで実行し、ケースの変形や内部損傷なしに完全な気密封止を保証します。
- 高さ校正用精密空気圧ブースター:最終平坦化段階でアクティブなクローズドループ空気圧ブースト機構を備え、完成した電池の高さを制御・調整することで、連続生産実行全体で微細な垂直公差を維持します。
- 剛性の高い4本柱一体型ダイセット構造:高精度ボールガイドピラーによってガイドされる高耐久4本柱ダイフレームを中心に構築されており、水平方向のたわみを排除し、すべてのクリンピングサイクルで完全に同心円状の機械的力分布を保証します。
- 高スループットの運動学的機械駆動:最適化された機械的パワートレインにより、一貫した速度で高出力のクリンピングストロークを実現し、毎分45個以上の持続的な生産速度と優れた運動学的再現性を達成します。
- 連続スラットコンベアと精密インデックス送り:耐久性のある連続チェーンプレートコンベアと間欠スターホイール分配機構を組み込み、各ワークステーションでの固定ピッチの電池整列と動的クランプを保証します。
- 産業用歩留まりと稼働率の保証:完成品の合格率99%以上、全体的な設備稼働率98%以上を実現するように設計されており、製造スクラップ率を直接低減し、ラインの運用効率を最大化します。
- 耐腐食性に優れた産業用ビルド品質:構造用アルマイト処理アルミニウム、硬化ステンレス鋼、および電解防錆表面処理を採用しており、微量の電解液蒸気やドライルームの過酷な化学雰囲気に耐えるよう設計されています。
- 人間工学に基づいた安全性とメンテナンスアクセス:透明な保護インターロックエンクロージャ、明確な動作視認性、クイックチェンジツールモジュール、直感的なパラメータ調整ポイントを備え、厳格な産業用人間工学基準に準拠しています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 自動車用円筒形パワーセル | 電気自動車用電池パックに使用される大型円筒形パワー電池の大量自動最終クリンピング。 | 厳しい振動や熱応力下でも、微小公差の高さの一貫性と漏れのない気密シールを維持します。 |
| エネルギー貯蔵システム (ESS) | 商用、産業用、およびグリッドスケールの貯蔵モジュール向けに設計された大容量円筒形エネルギー貯蔵セルの精密封口。 | 均一な360度の周囲封口圧力を提供し、電解液の乾燥を防ぎ、動作サイクル寿命を延ばします。 |
| 家電製品および電動工具 | 電動工具、電動自転車、スマートデバイス向けの18650、21700および関連する円筒形フォーマットの迅速な自動封止。 | 最小限の不良率で毎分45個以上の持続的なスループットを実現し、ユニットあたりの製造コスト効率を最適化します。 |
| ナトリウムイオンおよび全固体電池パイロットライン | 次世代のナトリウムイオンおよび先進的な全固体円筒形電池ケミストリーの制御された段階的機械クリンピング。 | 制御された多段階の機械的力により、ケーシング折り曲げ時の内部構造のせん断および短絡リスクを軽減します。 |
| スーパーキャパシタ生産 | 高レートスーパーキャパシタのアルミニウムシェルおよびゴムガスケットインターフェース向けの完全性の高い機械的封口および高さ校正。 | 端子絶縁リングに微細な亀裂を入れることなく、最適な半径方向の封口ガスケット圧縮を保証します。 |
| 特殊防衛および航空宇宙用セル | 高信頼性の軍事および航空宇宙用円筒形電気化学パワーセルのための重要公差封口。 | 剛性の高い4本柱ボールガイドツールセットにより、同心性と構造的再現性を保証します。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | 値 / 技術要件 |
|---|---|
| 製品アイテム番号 | CC12 |
| 主な設備機能 | 注入後円筒形電池の自動多段階機械封口および高さ校正 |
| 封口駆動機構 | 機械的運動駆動と高さ調整用精密空気圧ブースターの組み合わせ |
| ツール金型セット構造 | 高精度ボールガイドピラーを備えた4本柱一体型ダイセットフレーム |
| 封口ステーションの進行 | 1次予備封口 → 2次中間クリンピング → 3次最終クリンピング → 4次調整/高さ校正(墩封) |
| 電池搬送システム | 間欠固定ピッチ分配機構を備えた連続スラットチェーンコンベア |
| 生産能力 / 速度 | ≥ 45 PPM (毎分個数) |
| 製品合格率 (歩留まり) | ≥ 99% (設備起因のスクラップ < 1%) |
| 設備稼働率 (稼働時間) | ≥ 98% (設備起因のダウンタイム < 2%) |
| 主電源 | 380 V AC, 3相, 50 Hz |
| 許容電圧変動 | < ±10% |
| 総接続電力 | 3.0 kW |
| 必要な空気圧供給 | ≥ 0.6 MPa (顧客供給のクリーンで乾燥した圧縮空気) |
| 構造材料 | アルマイト処理アルミニウム合金、ステンレス鋼、および電解防錆部品 |
| 機械の人間工学 | 視認性の高いアクセスパネル、人間工学に基づいたロード/アンロードインターフェース、完全密閉型安全インターロック |
本製品を選ぶ理由
- 設計された運動学的精度:圧力低下の不整合に悩まされる従来の単一ステージや空気圧のみの封口機とは異なり、本システムは高慣性メカニカルドライブと専用の空気圧ブースターを組み合わせ、ミクロンレベルの再現性でスムーズな段階的クリンピングストロークを実行します。
- 電池生産経済性の最大化:認定された機械関連のスクラップ率が1%未満(歩留まり99%以上)、稼働率が98%を超えるこの機械は、電解液注入後の高コストな製品損失を防ぐことで、極めて迅速な投資回収を実現します。
- 堅牢で長期的な構造的完全性:4本柱のボールガイドダイアセンブリは、ねじれ変形に対して比類のない耐性を備えており、数百万回の動作サイクルにわたって完璧な同心配置を維持し、工具交換間隔を劇的に短縮します。
- 優れた耐腐食性:電解液にさらされるクリーンルームおよびドライルーム環境向けに特別に設計されており、特殊なステンレス鋼と電解めっき構造合金を使用しているため、数十年にわたる使用においても酸性およびアルカリ性の化学腐食に耐えます。
- ターンキー統合とエンジニアリングサポート:包括的な技術文書、標準および非標準の円筒形フォーマットに対応したカスタマイズ可能なツールオプション、そして工場フロアでの試運転を効率化するための迅速なグローバル技術サービスによってバックアップされています。
電池の仕様についてのご相談、詳細なレイアウト図面のご依頼、または電池製造施設向けの競争力のあるお見積りについては、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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