全自動スーパーキャパシタセルケーシングマシン

製品概要

この全自動スーパーキャパシタセルケーシングマシンは、溶接済みのスーパーキャパシタセルを、組み立て済みのトップカバーおよびOリングシールと共に円筒形の外装ケースに圧入するように設計されています。制御された挿入プロセスにより、Oリングを内部のシール位置に確実に配置し、一貫したケーシング深さと製品のアライメントを維持します。

本装置は60シリーズのスーパーキャパシタを製造する生産ライン向けで、50mmから204mmまでの製品長に対応可能です。挿入深さと製品高さを調整できるため、さまざまなセル構成をサポートします。また、オプションの高周波加熱機能は、締まりばめ（インターフェースフィット）を必要とするケースや正極集電体に適しています。

過酷な製造環境向けに構築されており、精密なガイド、調整可能な空気圧動作、PLC制御、電子ライトカーテン保護、堅牢な生産構造を組み合わせています。安定した動作、生産カウント機能、および50万サイクル以上の指定ツール寿命により、再現性の高い出力と長期的なプロセス管理をサポートします。

主な特長

• 精密ガイド付き挿入：高精度のガイドポストとガイドスリーブがケーシング中の安定した動きを維持し、サイクルごとのアライメントと挿入深さの制御を助けます。

• 調整可能な製品高さ：作業高さを調整できるため、異なる寸法のスーパーキャパシタ製品に対応でき、複数の生産仕様にわたって設備の柔軟性が向上します。

• 制御された挿入深さ：挿入深さは調整可能で、深さ精度は±0.1mmです。これにより、外装ケース内でのセルとOリングの一貫した位置決めが可能です。

• 調整可能な空気圧速度：シリンダー速度を調整可能で、定格挿入速度は50mm/sです。オペレーターは製品特性やプロセス要件に合わせて動作を調整できます。

• PLCおよびHMI操作：PLCベースの制御とヒューマンマシンインターフェース（HMI）により、直感的な操作、ステータス表示、パラメータ調整、便利な生産管理を提供します。

• 統合された生産カウント：カウント機能が処理数量を記録するため、オペレーターや管理者は日常の生産中に効率的に出力を監視できます。

• 電子ライトカーテン保護：ライトカーテン安全システムが作業エリアを監視し、自動動作中の作業者の安全を保護します。

• オプションの高周波加熱：外装ケースと正極集電体に締まりばめ方式を採用している用途向けに、高周波加熱ケーシングオプションが利用可能です。

• 長寿命ツール設計：ツールおよび金型の通常耐用年数は50万サイクル以上とされており、交換頻度の低減と信頼性の高い生産継続をサポートします。

• 堅牢で省スペースな構造：洗練された幾何学的設計により、700mm×500mmのコンパクトな設置面積を実現しつつ、垂直構造がケーシングプロセスに必要な作業クリアランスを提供します。

用途

技術仕様

調整可能な挿入深さは、中心となるプロセス制御機能です。これにより、オペレーターは製品設計に応じてケーシング位置を設定し、セル、カバー、Oリング、外部ハウジング間の必要な関係を維持できます。精密ガイドポストおよびスリーブと組み合わせることで、この調整機能は、制御不能な動きや手作業による位置ずれのリスクを低減します。

空気圧システムは、圧力と速度を調整できるように構成されています。0.5–0.8 MPaのエア源を生産要件に応じて調整可能で、推奨される供給源は0.5–0.7 MPaの乾燥圧縮空気です。乾燥した空気は安定した空気圧動作をサポートし、圧縮空気回路内の湿気の影響を低減します。調整可能なシリンダー速度により、挿入動作を異なるケーシング条件や製品高さに適応させることができます。

生産管理については、PLC制御とヒューマンマシンインターフェースが産業ユーザーにとって実用的な操作方法を提供します。オペレーターは表示されたプロセス情報を確認し、カウント機能を使用して処理数量を監視し、完全に手動のケーシング手順よりも便利に日常の生産を管理できます。98％という稼働率は、自動化された製造環境における信頼性の高いスケジューリングをサポートすることを目的としています。

高周波加熱オプションは、特定の組み立て要件に対応します。外装ケースと正極集電体に締まりばめ構造を使用する場合、この加熱機能をケーシングプロセスに組み込むことで、意図した組み立て方法をサポートできます。このオプションは、最終的な装置構成を決定する前に、製品設計、材料特性、および完全なプロセス条件と照らし合わせて評価する必要があります。

システムは垂直作業高さが2200mm、輸送高さが1900mmであるため、設置計画が重要です。1階設置の場合、利用可能な搬入高さは少なくとも2m必要です。上階設置の場合、エレベーターは幅1m以上、高さ2m以上、奥行き1.3m以上である必要があります。工場外からワークショップまでの全ルート（アクセスポイントや設置方法を含む）は、納品前に確認してください。

本製品を選ぶ理由

• 一貫した精度：±0.1mmの挿入深さ精度と高精度ガイドが、生産上重要なスーパーキャパシタアセンブリの再現性の高いケーシング結果をサポートします。

• 長期使用向け設計：ツールおよび金型は50万サイクル以上の通常使用に耐えるよう設計されており、頻繁なツール交換に伴う中断を低減します。

• 柔軟な生産構成：調整可能な製品高さ、挿入深さ、空気圧速度、およびオプションの高周波加熱により、システムは複数の組み立て要件に適応できます。

• 安全性とプロセス可視化：電子ライトカーテン保護、PLC制御、HMIディスプレイ、統合されたカウント機能が、より安全で管理しやすい操作環境を提供します。

• 実用的な産業統合：コンパクトな設置面積、明確なユーティリティ要件、文書化された輸送条件により、購入前に設置、工場レイアウト、ライン統合を評価しやすくなっています。

見積もり、製品サイズの確認、または貴社のスーパーキャパシタ組み立てプロセスに合わせたカスタマイズされたケーシングソリューションについては、お問い合わせください。

業界リーダーからの信頼