円筒形電池用溝入れ機（自動・手動卓上型円筒セルグルーバー）

製品概要

この卓上型円筒形電池用溝入れ機は、円筒形電池ケースおよびスーパーキャパシタシェルのプレクリンプ（仮締め）加工において、ミクロン単位の機械的精度を実現します。金属製キャニスターに均一な円周状のくぼみを形成するように設計されており、最終的な封止の前にOリング、ガスケット、キャップアセンブリを装着するために不可欠な機械的座面を構築します。空気圧駆動と硬化成形ツールを組み合わせることで、あらゆるセルフォーマットにおいて漏れのない完全性と再現性のある構造形状を保証します。

電気化学研究所、大学のクリーンルーム、小規模パイロットライン向けに特別に設計されており、手動プロトタイピングと高スループット自動化の間のギャップを埋める装置です。標準的な18650、21700、26650、32650フォーマットに加え、カスタマイズされた円筒形エンクロージャーなど、幅広い円筒形ケース寸法に対応します。オペレーターは、手動セットアップのジョギングと迅速な自動サイクルをシームレスに切り替えることができ、多様な研究要件や生産ノルマをサポートします。

高級クロム鋼製の剛性の高い防振フレーム上に構築されており、腐食性の電解質環境や継続的な機械的サイクルに耐えます。スリムなフットプリントにより、不活性ガスグローブボックスワークステーション内での搬入と操作が容易です。無段階のスピンドル速度変調、独立した深さと高さのマイクロメーター調整、統合されたサイクルタイミングにより、エネルギー貯蔵開発プログラムにおいて比類のない一貫性、オペレーターの安全性、およびプロセスの信頼性を提供します。

主な特長

• マイクロメーター精度の深さと高さ調整： クランプおよび溝入れ用の両方の空気圧シリンダーに専用の機械的エンドストップマイクロアジャスターを備えており、軸方向のブレード調整範囲0〜20mm、半径方向の深さ調整範囲0〜10mm（再現性±0.1mm）を実現します。
• 精密研削されたツールダイ： 超硬化処理された精密加工溝入れブレードと、カスタマイズされた内部ガイドマンドレル（溝幅1.1mm〜1.6mmプロファイル）を組み込んでおり、高速回転中のケースの変形、しわ、側壁の薄肉化を防ぎます。
• 手動・自動サイクルのデュアルモード： 迅速なプロトタイプのアライメント、ツール校正、試運転のための手動ジョグモードと、生産サイクルを効率化するワンタッチフットペダル式の自動モードを備えた多用途な制御アーキテクチャを提供します。
• 無段階スピンドル速度制御： 最大約300 r/sまでの無段階スピンドル速度調整が可能な高効率140Wモーターにより、ケースの合金、壁の厚さ、延性特性に合わせて表面速度を最適化できます。
• プログラム可能な溝入れドウェルタイマー： コントロールパネルにデジタルサイクルタイマーを統合し、空気圧供給の滞留時間を制御することで、鋼鉄、ニッケルメッキ、アルミニウム製キャニスター全体で一貫した変形を保証します。
• グローブボックス対応のコンパクト設計： 最適化された外形寸法と密閉された空気圧コンジットにより、水分に敏感な次世代化学物質用の不活性アルゴンまたは窒素グローブボックスへの設置が容易です。
• 工業用クロム鋼構造： すべての重要な構造プレートとガイドシャフトは、高張力クロム鋼で製造され、環境に優しい電気メッキと特殊な防錆スプレーコーティングが施されており、永久的に錆を排除します。
• クイックチェンジガイドソケット機構： スムーズにスライドするバネ仕掛けの心押台ガイドアセンブリにより、片手での迅速なキャニスター挿入、同心円状のアライメント、および外装を傷つけない迅速な取り出しが可能です。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 妥協のない成形精度： マイクロメーター機械式リミッターと硬化成形ダイで設計されており、±0.1 mmの寸法再現性を一貫して達成し、過酷な機械的乱用試験下でのシール不良やセルの破裂を排除します。
• デュアルシリンダー空気圧同期： 純粋な手動機械レバーとは異なり、このシステムは軸方向クランプと半径方向ツール送りに専用の空気圧シリンダーを使用しており、薄肉金属シェルを傷つけたり歪ませたりすることなく、バランスの取れた半径方向圧力を提供します。
• 過酷な化学環境への耐性： 高品位クロム鋼で製造され、多層環境メッキで処理されているため、腐食性の塩残留物、炭酸塩溶媒蒸気、乾燥したグローブボックス環境においても、酸化や微粒子の発生なしに耐えられます。
• モジュール式ツールの柔軟性： 18650、21700、32650、またはカスタムキャパシタダイセットを5分以内に迅速に切り替え可能で、進化する電池研究プロジェクト全体で長期的に活用できる多用途な資産となります。
• ターンキー統合とサポート： 包括的な技術文書、すぐに展開できる空気圧継手、およびセル製造ラインを最高の効率で稼働させ続けるための迅速な技術エンジニアリングサポートによって支えられています。

見積もりのご依頼や、特定のセル開発要件に合わせて設計されたカスタマイズされた溝入れダイについての相談は、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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