巻取機

リチウムイオン電池製造用半自動円筒型巻取り機

商品番号 : JR07

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

適用セル外径: Φ28 mm – Φ60 mm
電極ストリップ幅範囲: 178 mm – 318 mm
巻取りアライメント精度: < ±0.5 mm

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製品概要

リチウムイオン電池製造用半自動円筒型巻取り機 1

リチウムイオン電池製造用半自動円筒型巻取り機 2

製品画像 1

この半自動円筒型電池巻取り機は、高性能な円筒型リチウムイオン電池を精密に組み立てるために設計されています。手動の電極供給と、自動セパレーター繰り出し、精密コア巻取り、自動ステーションインデックス、横方向の終端テーピング、および完成したセルの自動排出を組み合わせることで、運用上の柔軟性と産業グレードのスループットの最適なバランスを実現します。本装置は、電池のラボ試作から全自動ギガファクトリー生産への重要な橋渡し役となります。

研究機関、パイロットライン、および専門的な電池製造施設向けに特別に設計されており、完成外径28mmから60mmまでの大型および標準的な円筒型セルフォーマットに対応しています。統合されたプロセスにより構造の均一性が保証され、高速巻取りサイクル中のコアの滑り、電極のずれ、物理的な損傷を防ぎます。

剛性の高い防振フレーム上に構築された本ユニットは、連続運転条件下でも優れた機械的再現性と張力の安定性を発揮します。高精度のアライメント機構とデュアルアクティブ繰り出しモジュールにより、断面の厳しい公差を維持し、セル間の整合性、高い電気化学的信頼性を確保し、98%を超える歩留まり基準の最小生産スクラップ率を実現します。

主な特長

デュアル対向巻取りニードル構造： 高い同心度と強固な機械的サポートを保証するシングルピン貫通型巻取りコア構造を採用しており、ピン直径を8.0mmから15.0mmまで迅速に変更可能です。
半自動ワークフロー統合： セパレーターの予備巻取り、メイン巻取り、タレットインデックス、精密セパレーターカット、自動終端テーピング、最終セルアンロードといった重要な連続ステップを自動化し、サイクルタイムを大幅に短縮しながらオペレーターのミスを最小限に抑えます。
精密横方向終端テーピング： モーター駆動の横方向テープアプリケーターを採用しており、完成したロールに過度な引張応力をかけることなく、電極タブに対して垂直に終端テープを配置し、シワのない平坦な仕上がりを実現します。
アクティブセパレーター張力調整： 2つの独立した繰り出しステーションに空気圧レギュレーターと近接スイッチのフィードバックループを組み込み、巻取りサイクル全体を通じてウェブ張力を動的に調整し、セパレーターの伸びやネッキングを防ぎます。
統合型電極集塵： 巻取りゾーンに入る前に、カソードおよびアノードストリップから浮遊粒子や金属バリを除去する表面洗浄・除塵機構を内蔵しており、微小短絡を防ぎます。
最適化された歯付きカッター予備巻取り： 特殊な鋸歯状カッターツールを実装し、セパレーターのクリーンな切断と最小限の予備巻取りリード長を実現することで、大量生産バッチにおけるセパレーター材料を節約します。
厳格な3層ラッピングアライメント： 標準的な円筒型電池の内部形状を強制し、セパレーターが負極を完全に包み込み、負極が正極を完全に包み込むことを保証します。
可変速サーボドライブ： リードイン開始時、コア加速時、および終端減速時に精密なデジタル速度プロファイリングを可能にし、最大7000mmまでの長い電極長にわたって正確な層間レジストレーションを維持します。

用途

用途	説明	主なメリット
次世代46シリーズ円筒型セル	厚い電極を使用した大型4680、4695、46120円筒型パワーセルのパイロット巻取り。	最大60mmのセル直径と厚いコーティングに対応し、コアの変形を防ぎます。
標準商用セル試作	18650、21700、26650、32140フォーマットのリチウムイオン蓄電池の組み立て。	多様な寸法基準間を素早く切り替えるための迅速なツール交換。
ナトリウムイオン電池開発	超高感度張力プロファイルを必要とする、新興のナトリウムイオンカソードおよびアノードリボン材料の特殊巻取り。	スムーズで衝撃の少ない張力調整により、箔の破れやエッジの割れを排除。
全固体/半固体セル組み立て	高度なセラミックコーティングポリマーセパレーターと薄いリチウム金属または複合箔を組み合わせた精密層巻取り。	±0.5mm以内の精密なアライメントにより、内部のエッジ間短絡を防止。
スーパーキャパシタコア製造	活性炭電極シートと多孔質誘電体セパレーターの高速円筒巻取り。	均一な圧縮と低い等価直列抵抗（ESR）を維持し、最大7000mmの電極長に対応。
学術・産業用電池R&D	新規スラリー配合、集電体箔厚、バインダー化学の反復検証。	高歩留まりの手動挿入ワークフローにより、小規模バッチ試行時の原材料廃棄を削減。

技術仕様

仕様パラメータ	技術詳細 (型番: JR07)
装置型番	JR07
適用完成セル外径 (OD)	Φ28 mm – Φ60 mm
巻取りニードルピン直径仕様	Φ8.0 mm – Φ15.0 mm (顧客要件に合わせてカスタマイズ可能; 1セット付属)
正極 (カソード) 長さ範囲	600 mm – 7000 mm
正極 (カソード) 幅範囲	178 mm – 318 mm
正極 (カソード) 厚さ範囲	0.100 mm – 0.200 mm
負極 (アノード) 長さ範囲	600 mm – 7000 mm
負極 (アノード) 幅範囲	178 mm – 318 mm
負極 (アノード) 厚さ範囲	0.100 mm – 0.200 mm
セパレーター供給材料幅範囲	180 mm – 320 mm
セパレーター材料厚さ範囲	0.016 mm – 0.045 mm
セパレーター供給リール内径 (ID)	76.2 mm (3.0 インチ)
セパレーター供給リール最大外径 (OD)	250 mm
終端テープ幅範囲	10 mm – 90 mm
終端テープ厚さ範囲	0.010 mm – 0.035 mm
終端テープリール内径 (ID)	76.2 mm (3.0 インチ)
終端テープリール最大外径 (OD)	150 mm
電極幅公差要件	< ±0.2 mm
電極キャンバー ("S"カーブ) 公差	< ±1.0 mm / 500 mm
セパレーターリールテレスコーピング誤差限界	< ±0.2 mm
セパレーター間アライメント精度	< ±0.5 mm
電極間アライメント精度	< ±0.5 mm
完成セル端面断面アライメント	±0.5 mm (アノードがカソードを包み、セパレーターがアノードを包むことを保証)
生産認定歩留まり率	≥ 98% (原材料の欠陥を除く)
入力電源	AC 220V ±10%, 単相, 3 kVA, 50 Hz
圧縮空気供給要件	≥ 0.40 MPa (乾燥・ろ過された空気供給)
装置全体寸法 (L × W × H)	1850 mm × 1750 mm × 1650 mm (延長電極供給ガイドを除く)
装置正味重量	約 1000 kg

本製品を選ぶ理由

優れた幾何学的再現性： アクティブなクローズドループ張力制御により高い機械的アライメント基準を強制することで、カソード、アノード、セパレーターの境界が厳格な±0.5mmの相対アライメントを維持し、壊滅的なリチウムデンドライト形成を防ぎます。
幅広いフォームファクタへの適応性： モジュール設計により、幅広い寸法範囲（電極幅最大318mm、セル直径最大60mm）に容易に調整でき、従来の21700から先進の4680フォーマットまで、進化する円筒型セル基準に対して資本投資を保護します。
産業用ビルド品質と信頼性： 高グレードの工具鋼製巻取りピン、硬質アルマイト処理されたアルミニウムローラー、頑丈な空気圧コンポーネントで構成されており、複数シフトの製造スケジュール下でも振動のない連続運転を提供します。
最小限のメンテナンスと迅速なツール交換： 工具不要の片側ガイド調整、クイックリリース巻取りニードルカプラー、標準コアアダプターにより、日常のライン再調整時間を30分以内に短縮し、設備総合効率（OEE）を最大化します。
包括的なターンキーエンジニアリングサポート： カスタムピン加工、オンサイト試運転、オペレーター教育、および貴社の活物質レシピに合わせたプロセスパラメータの最適化を提供する専門技術者がバックアップします。

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