全自動スーパーキャパシタ電極セパレーター巻取機

製品概要

この全自動スーパーキャパシタ巻取機は、正極シート、負極シート、セパレーター、終端テープ、保護テープを精密に巻き取り、電極群を組み立てるために設計されています。オペレーターが材料ロールとテープをセットした後、装置は設定された製品およびプロセス要件に従って、定義された巻取シーケンスを自動的に完了します。統合された長さ検出、張力制御、アライメント補正、短絡試験、品質分類機能により、制御された再現性の高い生産プロセスをサポートします。

本装置は、電池・エネルギー貯蔵研究室、パイロット生産ライン、先端材料研究センター、および一貫した巻取品質が求められる製造環境でのスーパーキャパシタ電極群の製造に適しています。安定した動作状態とプロセス保証により、繰り返しの開発試行、生産バリデーション、および材料のアライメント、寸法の一貫性、電気的完全性が後工程のセル性能に直接影響するような要求の厳しいプロセス制御アプリケーションに適しています。

主な特長

• 自動電極群巻取：正極、負極、セパレーター、終端テープ、保護テープを手動でセットした後、システムがプログラムされた巻取動作を自動的に実行し、一貫した電極群を形成します。

• 統合されたプロセスシーケンス：セパレーター供給、終端・保護テープ供給、電極供給、電極箔接続テープ検査、巻取、長さ制御、テープ貼り付け、短絡試験、良品分類を一連のワークフローとして統合しています。

• 制御された材料張力：自動張力制御により、巻取工程全体を通じて安定した材料ハンドリングを実現します。これにより、層の均一な配置をサポートし、ウェブ張力の不均一によるプロセス変動を低減します。

• 自動アライメント補正：自動偏差補正により、動作中に電極とセパレーターを正しく位置決めします。安定したアライメントは、再現性のある電極群の形状と信頼性の高い後工程のアセンブリに不可欠です。

• 長さ検出と制御：長さ検出機能により巻取材料を検証し、制御された電極群の寸法をサポートします。これにより、定義済みの製品仕様およびプロセス要件に従った生産が可能になります。

• 電気的完全性試験：内蔵の短絡試験機能により、分類前に完成した巻取群をチェックします。早期検出により、不良品が後続の組み立てや試験工程に進むのを防ぎます。

• 自動品質分類：検査・試験後に良品を識別し、効率的なハンドリングと、合格品および潜在的な不良品の明確な分離をサポートします。

• 安定した産業用構造：本装置は、定義された研究室および生産現場の条件下で信頼性の高い動作を実現するように設計されています。3,000kgの構造と密閉されたフットプリントが、再現性の高い巻取性能のための強固なプラットフォームを提供します。

• 幅広い材料適合性：供給システムは、長さ600〜6000mm、幅80〜160mm、厚さ100〜320μmの正負極ロールに対応し、セパレーターシステムは幅80〜160mm、厚さ16〜50μmに対応しています。

用途

技術仕様

装置およびプロセス能力

プロセスフロー

材料仕様

動作条件および設置要件

本製品を選ぶ理由

• 統合されたプロセス制御：供給、巻取、長さ制御、テープ貼り付け、電気試験、品質分類が1つの装置プラットフォームに統合されており、手動の受け渡しを減らし、プロセスのトレーサビリティを向上させます。

• 精度重視の操作：自動張力制御、アライメント補正、長さ検出、短絡試験により、電極群の一貫性と後工程の信頼性に最も直接的に影響する変数を管理します。

• 堅牢な装置プラットフォーム：3,000kgの頑丈な構造と2500 L × 1700 W × 2000 Hの密閉型構成により、管理された研究室や生産環境での継続的かつ再現性の高い動作のための安定した基盤を提供します。

• 幅広い材料対応：複数の電極およびセパレーターの厚さ、幅、ロール径、定義された内径に対応しており、研究および生産チームにスーパーキャパシタ設計全体にわたる柔軟性を提供します。

• 生産重視の品質保証：自動検査と良品分類により、電気的およびプロセス上の問題を早期に特定し、より効率的な品質管理をサポートし、不適切な巻取群が後工程に進むリスクを低減します。

見積もり、アプリケーション評価、またはお客様のスーパーキャパシタ材料とプロセス要件に合わせたカスタマイズされた巻取ソリューションについては、お問い合わせください。

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