スーパーキャパシタおよびキャパシタセル組立用電動リベット締め機

製品概要

この電動リベット締め機は、スーパーキャパシタやホーン型キャパシタに使用されるセル上部カバー、セルタブ、スリップスレッド部品の制御されたリベット締め作業のために設計されています。モーター駆動によるリベット締めは、シンプルな操作性とコンパクトで生産志向の機械レイアウトを両立しており、接合部の形成や部品の取り扱いに厳密な工程管理が求められる反復的な組立作業をサポートします。

本装置は、キャパシタセルの製造、ラボスケールのプロセス開発、パイロット生産、および専用の組立ステーションに適しています。調整可能なリベット締め高さ、構成可能なセルサイズ対応能力、カスタマイズ可能なチャックストロークにより、特定のセル形状やツールの要件に合わせてプロセスを調整できます。手動によるハンドリングと一貫した自動リベット締め動作を組み合わせる必要がある場合に、実用的なソリューションを提供します。

モーター駆動のリベット締め機構と手動締め付け式の油圧システムを中心に構成されており、日常的な使用に耐えうる信頼性を備えています。上下の金型に備えられた弾性ストリッピング装置が、リベット締めサイクル後の制御された離型をサポートし、過酷な組立条件下で部品を繰り返し処理する際にも安定したワークフローを維持します。

主な特徴

• モーター駆動のリベット締め動作： 電動モーターを使用してリベット締め工程を駆動します。この構成により、便利な操作性を実現しつつ、セル部品の反復的な組立作業に対して明確な機械的動作を提供します。

• 手動油圧締め付けと自動リベット締め： 手動締め付け式の油圧システムと自動リベット締め機構が連動します。オペレーターはリベット締め動作の前に必要なセットアップ条件を確立できるため、制御された実用的な生産シーケンスが可能になります。

• リベット締め高さの調整： リベット締め高さは、対象となるセル組立やツールの位置に合わせて調整可能です。これは、サポートされている作業範囲内で、異なる部品の積み重ね、カバー構成、またはプロセス要件に対応する際に重要です。

• カスタマイズ可能なセル互換性： 標準のセル仕様は直径20mmから35mmをカバーしており、カスタマイズも可能です。これにより、メーカーは指定された標準範囲とは異なるセルフォーマットに合わせて装置を構成できます。

• 構成可能なチャックストローク： チャックストロークは20〜40mmで、カスタマイズ可能です。調整可能、またはカスタム構成されたストロークにより、特定の組立における挿入、位置決め、リベット締めのニーズに合わせてツール構成をより精密に適合させることができます。

• 上金型の弾性ストリッピング： 上金型のストリッパープレートには弾性ストリッピング装置が採用されています。この設計により、リベット締め後の加工部品の離型が容易になり、反復的な動作サイクルを通じて整然とした部品の取り扱いを維持できます。

• 下金型の弾性ストリッピング： 下金型のストリッパープレートにも弾性ストリッピング装置が採用されています。両方の金型で調整されたストリッピング機能により、作業終了時の制御された分離に寄与し、一貫したワークステーションの運用をサポートします。

• 生産重視のスループット： 毎分約10個の作業効率により、単発的な作業ではなく、組織化された反復的な組立を目的としています。この処理能力は、プロセスプランナーがワークステーションの能力を評価する際の明確な基準点となります。

• 専用設計の物理レイアウト： 610(L) x 440(W) x 1060(H) mmの外形寸法は、工場、パイロットライン、またはラボの計画において明確な設置面積を提供します。完成された外形は、専用のリベット締め位置での便利な使用を考慮して設計されています。

用途

技術仕様

指定された電気要件はAC220V、50Hz、500Wです。調達チームは、装置を稼働させる前に、設置予定場所に互換性のある電源が供給されていることを確認してください。

標準のセル仕様はф20〜ф35mmと記載されていますが、カスタマイズも可能です。セル直径、カバー形状、タブ構造、および治具要件はキャパシタの設計によって異なる場合があるため、カスタマイズ構成を依頼する際は、実際のワーク寸法と想定されるプロセス条件を明確にしてください。

チャックストロークは20〜40mmと指定されており、これもカスタマイズ可能です。必要なストロークは、意図した積載位置、部品の積み重ね、金型配置、および最終的なリベット締め作業に対応する必要があるため、プロセスエンジニアリングにおいて重要な考慮事項となります。製造前にこれらの条件を検討することで、ツール設定がターゲットの組立に適していることを確認できます。

本機は毎分約10個の作業効率と記載されています。実際の生産計画では、オペレーターの積み込み・積み下ろしシーケンス、ワーク構成、選択したツール、および顧客のプロセスに関連する品質管理ステップを考慮する必要があります。記載されている数値は、初期の能力評価のための装置基準として使用するのが最適です。

外形寸法610(L)x440(W)x1060(H)mm、重量139KGのこの装置は、スペースおよび取り扱いの計画において明確な設置プロファイルを持っています。チームは、作業エリア周辺のアクセス、入荷および完成部品の配置、および手動油圧締め付けステップに必要な作業位置を考慮する必要があります。

本製品を選ぶ理由

• 組立重視のエンジニアリング： 本システムは、スーパーキャパシタおよびホーン型キャパシタ用途に使用されるセル上部カバー、セルタブ、スリップスレッド部品のリベット締めに特化して設計されており、明確な生産タスクに適合しています。

• 制御されたプロセスの柔軟性： 調整可能なリベット締め高さ、カスタマイズ可能なセル仕様、およびカスタマイズ可能なチャックストロークにより、固定された構成を押し付けるのではなく、適用されるセルやツールの要件に合わせて装置を構成できます。

• 実用的なオペレーターワークフロー： 手動油圧締め付けと自動リベット締めの組み合わせにより、オペレーターはセットアップを直接制御しながら、接合動作のための自動機構を維持できます。

• 反復作業への対応： モーター駆動のリベット締め、両金型の弾性ストリッピング装置、および毎分約10個の作業効率により、反復的なキャパシタ組立作業に対する構造化されたアプローチをサポートします。

• 明確な設置パラメータ： 公開されている電気、寸法、重量データにより、調達、設備、プロセスチームは購入前に互換性を評価し、適切な作業場所を準備することができます。

キャパシタセルの寸法、チャックストロークの要件、およびリベット締めプロセスに合わせて構成された見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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