空気圧式バッテリー電極シートトリミングマシン（エッジカットマシン）

製品概要

この空気圧式エッジカットシステムは、ポケット成形後のアルミラミネートフィルムパウチセルの上部および側面のシールエッジをトリミングするために設計されています。シリンダー駆動のパンチング、鋭利なハイス鋼製カッターブレード、精密なガイド付きモーションを組み合わせることで、クリーンで再現性の高いトリミング作業を実現します。300mmのカッター長は、広い切断範囲を必要とする生産治具に対応しており、±0.2mmのトリミング精度により、仕上がりエッジの寸法管理を容易にします。

本装置は、成形後のエッジ管理が必要なパウチセル製造およびラボでのバッテリー試作プロセスに適しています。作業者が片手でバッテリーを位置決めプレートにセットし、フットスイッチを操作することでカットが完了します。トリミング幅は、お客様から提供されたサンプルセルと予約された上部/側面シール寸法に基づいて設定され、位置決めストップエッジを通じて調整可能です。

上下のブレード機構、ガイドポストとガイドブッシュのアセンブリ、バッテリー位置決めプレートを中心に構成されており、実用的な日常業務に適した設計です。金型用ボールガイドポストとガイドブッシュが上部ブレードを高い精度でガイドし、上下のカットブレード間のクリアランスをゼロに保ち、ブレードの長寿命化をサポートします。

主な特徴

• 空気圧式パンチング動作： シリンダー駆動のパンチング方式により、上部および側面シールエッジのトリミング動作を行います。空気圧システムには、0.5 MPa以上のエア供給が必要です。

• 精密なトリミング精度： 指定トリミング精度は±0.2 mmです。この定義された公差により、アルミラミネートフィルムのポケット成形後に再現性の高いエッジカット工程が必要なユーザーをサポートします。

• 300mm対応カッター長： カッターは300mmの切断長に対応しています。これにより、パウチセルのフォーマットや治具構成に合わせた明確な寸法基準を提供します。

• 高精度ブレードガイド： 上部カットブレードには、金型用ボールガイドポストとガイドブッシュが採用されています。この構成は、上下ブレード間のクリアランスをゼロに保ち、安定した切断アライメントと長寿命化を目的としています。

• ハイス鋼製カットブレード： 上下両方のカットブレードはハイス鋼（高速度工具鋼）製です。鋭利な刃先とHRC≥58の硬度により、堅牢な切断インターフェースを提供します。

• カスタマイズ可能なエッジ幅： 切断幅は、お客様から提供されたサンプルセルの上部および側面シールの予約寸法に基づいたプロファイリング治具によって決定されます。また、位置決めストップエッジにより、セットアップ時にトリミング幅の調整が可能です。

• フットスイッチ操作： 切断動作はフットスイッチで制御されます。このシンプルな操作シーケンスにより、作業者はバッテリーを位置決めプレートに固定したまま、フットバルブを押すだけでトリミングを完了できます。

• 専用設計の位置決め構造： 機械アセンブリには、上下ブレード機構、ガイドポスト・ガイドブッシュ機構、バッテリー位置決めプレート機構が含まれています。これらの専用要素が、一貫した配置と制御されたブレード動作をサポートします。

• 統合された電気制御： 電気構成には、電磁弁とフットスイッチが含まれており、AC220V/50HZ電源と500Wの定格を備えています。空気圧駆動とシンプルな電気制御コンポーネントを組み合わせています。

用途

技術仕様

プロセスおよび構成に関する注意点

バイヤー確認チェックリスト

本製品を選ぶ理由

• 成形後の専用機能： 本システムは、一般的な切断装置に頼るのではなく、アルミラミネートフィルムのポケット成形後に上部および側面シールエッジをトリミングするために特別に構成されています。

• 精度重視の機械ガイド： 金型用ボールガイドポストとガイドブッシュが上部ブレードを高い精度でガイドし、カットブレード間の指定されたゼロクリアランス関係を維持します。

• 耐久性のあるブレード構造： 上下ブレードにはハイス鋼を使用し、カッター硬度はHRC≥58と規定されています。これは、要求の厳しい反復的な切断インターフェースのための実用的な基盤です。

• フォーマット対応のセットアップ： プロファイリング治具は、顧客提供のサンプルセル設計図と予約シール寸法からカスタマイズ可能であり、位置決めストップエッジがトリミング幅の調整を提供します。

• シンプルなワークステーション操作： 位置決めプレートへの片手配置とフットスイッチ操作により、定義された空気圧および電気要件を備えた、直接的で操作しやすい切断シーケンスを提供します。

お見積りや、お客様のパウチセルサンプル、シール代、生産ワークフローに合わせたカスタムトリミング幅ソリューションについては、お問い合わせください。

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