溝付け機

アルミケース小型コンデンサ用溝入れ・封口機

商品番号 : GC02

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

稼働率: ≥ 98%
標準適用サイズ: Φ16 mm アルミニウムシェル（カスタマイズ可能）
金型耐用年数: ≥ 500,000サイクル

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製品概要

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この高精度溝入れ・封口機は、アルミケース入り小型コンデンサおよび小型円筒形エネルギー貯蔵セルの同期円周溝入れ、スピンクリンピング、およびエッジ折り曲げ専用に設計されています。自動クランプジャケットと二重作用ローリング機構を統合することで、溝形成と周辺エッジの封口を単一の流動的な操作サイクルで実行します。この同期アプローチにより、中間部品のハンドリングが不要になり、生産サイクルタイムが短縮され、連続製造バッチ全体で均一かつ欠陥のないシール形状を実現します。

電子部品、スーパーキャパシタ、および民生用バッテリー分野の厳しい品質基準を満たすように設計されており、標準的な円筒形フォーマットに対応しつつ、カスタム缶寸法にも適応可能な工具セットアップを提供します。堅牢な機械構造と高精度リニアガイドフィードの組み合わせにより、半径方向の振れを防ぎ、高速回転時でも緊密な同心アライメントを確保します。これにより、内部の電極アセンブリやセパレーターフィルムを損傷することなく、アルミシェルと内部ゴム製シールガスケット間の安定した機械的インターロックを保証します。

連続的な産業用途向けに構築されたこの卓上型生産ユニットは、98％を超える稼働率を誇り、50万サイクル以上の定格寿命を持つ超耐摩耗性の輸入合金工具を使用しています。コンパクトな設置面積、低消費電力、人間工学に基づいたローディングインターフェースにより、現代の電子機器製造ライン、ラピッドプロトタイピングワークショップ、および高い寸法再現性と信頼性の高い気密性を必要とする高度なエネルギー貯蔵パイロット施設にとって優れたソリューションとなります。

主な特長

自動同心クランプジャケット： 一体型の空気圧・機械式クランプアセンブリがアルミケースをしっかりと固定し、横方向の揺れ、振動、角度のずれを完全に排除すると同時に、360度の均一なスピンクリンピングのための同軸センタリングを保証します。
同期溝入れおよびロール封口： 複合工具作動キネマティックリンク機構により、ケース支持溝の形成とエッジクリンピングを同時に実行し、2段階の逐次処理ステーションと比較してスループットを大幅に向上させます。
高品質な輸入工具材料： 溝入れホイールと封口ローラーは、高硬度で耐摩耗性に優れた輸入合金鋼から精密機械加工されており、優れた寸法保持力を提供し、50万サイクルを超える実証済みの工具寿命を実現します。
高精度リニアガイドインフィード： 工具の噛み合わせは、マイクロメーター単位の送り精度を提供する硬化リニアガイドレールに沿って駆動され、シェルの変形を防ぎ、均一な溝深さの公差を維持し、再現性の高いクリンプ高さを確保します。
洗練された幾何学的エンクロージャーと人間工学： 清潔で省スペースな幾何学的設計を採用しており、最適化された作業高さと簡素化されたオペレーター制御により、ローディング、サイクル開始、工具交換が直感的かつ安全に行えます。
安定した気密シール性能： 金型補助回転スピンクリンピングにより、機械的変形がアルミ外周全体に均等に分散され、電解液の漏れや大気中の湿気の侵入を確実に防ぐ気密性の高いシールを実現します。
高い稼働率： 過酷な生産スケジュールに対応する堅牢な駆動システムと精密機械加工された構造フレームワークにより、最小限の予防メンテナンスで98％の稼働率を達成します。

用途

用途	説明	主なメリット
アルミ電解コンデンサ	標準Φ16mmおよびカスタムアルミ缶ハウジングへの同時円周溝入れと気密ロールクリンピング。	ゴム製エンドシールに対する一貫したシール圧縮を保証し、電解液の蒸発を防ぎ、コンポーネントの寿命を延ばします。
小型スーパーキャパシタ（EDLC）	電力バックアップやパルス用途に使用される小型円筒形電気二重層コンデンサの精密溝入れおよびカール封口。	セパレーターの挟み込みや内部端子の短絡のリスクなしに、高い同心度と均一な機械的圧力を確保します。
小型円筒形バッテリーアセンブリ	小型円筒形一次および二次電池セル（特殊リチウムイオンやニッケル系マイクロセルなど）の封口。	シェル壁の薄肉化ゼロで、軸方向の高さ公差が厳密な、防湿性のある気密機械的閉鎖を実現します。
電子部品パイロットライン	カスタム寸法の受動エネルギーコンポーネントのバッチパイロット製造、プロセス最適化、サンプルプロトタイピング。	コンパクトな卓上型で工具の交換が迅速なため、異なる缶径間での機敏な移行が可能です。
大学および企業の研究開発	高度な電子機器研究所における材料評価、電解液封じ込め試験、機械的ケース完全性研究。	再現性の高い機械的パラメータにより、研究者はパッケージングの変動から配合変数を分離できます。
自動車センサー電子機器	繊細な受動フィルタリングコンデンサを内蔵した円筒形アルミセンサーハウジングの封止およびエンドシール。	堅牢な機械的ロックにより、自動車のエンジンルーム環境で遭遇する熱サイクルや激しい機械的振動に耐えます。

技術仕様

パラメータ	仕様 (GC02)
製品番号	GC02
適用コンポーネントタイプ	アルミシェル小型コンデンサおよび小型円筒形エネルギーセル
標準処理直径	Φ16 mm アルミケース
直径カスタマイズ範囲	代替シェル径用に完全カスタマイズ可能な工具を用意
主要な操作プロセス	同期円周溝入れおよび回転ロールクリンピング／エッジ折り曲げ
封口／フランジ機構	回転金型ロール封口（スピンクリンピング）
稼働率	≥ 98%
工具および金型の寿命	≥ 500,000サイクル（標準動作条件下）
溝入れ工具材料	高硬度耐摩耗性輸入合金鋼
工具送りガイド	高精度リニアモーションガイドレール
動作電源	220V AC / 50 Hz
定格消費電力	0.2 kW (200 W)
外形寸法 (L × W × H)	300 mm × 240 mm × 570 mm
装置正味重量	約 40 kg
構造ハウジング	保護パウダーコーティング仕上げを施した人間工学に基づいた幾何学的エンクロージャー

本製品を選ぶ理由

優れたエンジニアリング精度： 堅牢な機械的アライメントと高精度リニアガイドトラッキングにより、回転の振れを排除し、すべての生産実行において完璧な溝深さと一貫したクリンプ閉鎖を実現します。
工具の長寿命化： 溝入れブレードと回転クリンピング金型に高品質な輸入合金材料を使用することで、50万回以上の動作という実証済みの寿命を達成し、ユニットあたりの工具交換コストと生産ダウンタイムを大幅に削減します。
高い生産効率： 溝入れとロール封口の同時実行により組立ラインが効率化され、オペレーターは98％という優れた稼働率を維持しながら高い出力レートを達成できます。
カスタマイズ可能な工具セット： 標準のΦ16mmアルミ缶に最適化されていますが、多様な産業用途に合わせて、特定のシェル径、壁厚、ガスケットプロファイルに一致するようにカスタムツールを設計可能です。
コンパクトでエネルギー効率が高い： わずか0.2kWの電力で動作し、最小限の設置面積（300×240mm）で、貴重なクリーンルームやワークショップのスペースを占有することなく、産業グレードのパッケージング機能を提供します。

お見積もりのご依頼や、お客様の特定のコンデンサおよびバッテリーアセンブリ要件に合わせたカスタマイズされた工具ソリューションについては、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。